Кароткі змест
Вытворца корму для птушкі ў сербскім краі Ваяводзіна замяніў састарэлы стужачны змяшальнік на двухваловы лапатны змяшальнік Hongyang SHSJ2000 у другім квартале 2025 года. На працягу трох вытворчых цыклаў аднастайнасць змешвання палепшылася з CV 12–18% да CV ≤ 4,2%, трываласць гранул пасля перапрацоўкі павялічылася да 96,8% PDI, а гадавая вытворчасць амаль падвоілася да 15 000 тон — пры гэтым рызыка перакрыжаванага забруджвання была ліквідавана.
Перадгісторыя
Птушыная галіна Сербіі дэманструе ўстойлівы рост. Паводле звестак Статыстычнага ўпраўлення Рэспублікі Сербія (СУРС), агульная вытворчасць мяса птушкі ў 2024 годзе дасягнула 141 000 тон, што на 10,2% больш у параўнанні з аналагічным перыядам мінулага года. За той жа перыяд пагалоўе жывёлы ў сегменце птушкагадоўлі павялічылася на 8,8%, а вытворчасць яек — на 3,4%. Сербскі рынак кармоў для птушкі адлюстроўвае гэты рост: імпарт кармоў вырас на 25,48% з 2023 па 2024 год (6Wresearch, 2026), што адлюстроўвае высокі ўнутраны попыт, які мясцовыя млыны імкнуцца задаволіць.
Кліент — інтэграваная ферма па развядзенні курэй-несушак сярэдняга памеру са штаб-кватэрай у Ваяводзіне, сельскагаспадарчым цэнтры Сербіі, — кіруе фермай на 120 000 курэй-несушак і ўласным камбікормавым заводам, які штогод вырабляе прыблізна 8200 тон корму. Іх асартымент прадукцыі ўключае камбікорм для несушак, дроблены корм і грануляваны корм памерам 3–4 мм для трох розных фаз несушкі (рост, перадсушка, пік несушкі). Камбінат выкарыстоўвае мясцова вырашчаную кукурузу і сою з урадлівых раўнін Ваяводзіны, дапаўняючы іх імпартным соевым шротам, вапняком і вітаміннымі прэміксамі.
Больш за дзесяць гадоў фабрыка выкарыстоўвала аднавальны стужкавы змяшальнік у якасці асноўнага змяшальнага вузла. Хоць стужкавы змяшальнік належным чынам служыў у першыя гады існавання фермы, спалучэнне ўзрастаючых паказчыкаў аб'ёму вытворчасці, больш жорсткіх патрабаванняў да аднастайнасці пажыўных рэчываў для сучаснай генетыкі курэй-несушак і ўзрастаючай складанасці мікраінгрэдыентаў вывела абсталяванне за межы яго эфектыўнага працоўных рам.
Выклік
Па меры таго, як колькасць птушак-несушак павялічылася з 80 000 да 120 000 у перыяд з 2022 па 2024 год, узніклі тры ўзаемазвязаныя праблемы:
1. Неадпаведнае размеркаванне пажыўных рэчываў у рацыёнах несушак. Прэміксы кальцыя, фосфару і мікраэлементаў, якія маюць вырашальнае значэнне для якасці шкарлупіны, цэласнасці костак і ўстойлівай яечнай вытворчасці, размеркаваліся нераўнамерна. Перыядычныя лабараторныя аналізы, праведзеныя Сербскім інстытутам жывёлагадоўлі, паказалі, што ўтрыманне кальцыя адрознівалася на ±18% у розных узорах з адной партыі. Гэта непасрэдна адбілася на палявых выніках: узровень пашкоджання шкарлупіны вырас да 6,2%, што значна вышэй за галіновы паказчык у 3-4% для камерцыйных несушак.
2. Падоўжаныя цыклы змешвання абмяжоўвалі прадукцыйнасць. Стужкаваму змяшальніку патрабавалася 180–240 секунд на партыю, каб дасягнуць гранічнай аднастайнасці, і нават тады значэнні каэфіцыента гатоўнасці вагаліся ў межах ад 12% да 18%. У перыяды пікавай вытворчасці млын працаваў 14–16 гадзін у суткі, не пакідаючы ніводнага рэзерву для тэхнічнага абслугоўвання або нечаканых прастояў.
3. Пераноснае забруджванне паміж рэцэптурамі. Пры рэшткавым узроўні 2,5–4,0% сляды лекаў або какцыдыёстатыкаў з папярэдняй партыі траплялі ў наступную сумесь. Гэта было асабліва праблематычна пры пераключэнні паміж лекавымі рацыёнамі для вырошчвання і рацыёнамі для перыяду адмены перад яйкаклеткай, што стварала рызыку ўздзеяння на рэгулятарныя органы і бяспеку харчовых прадуктаў.
Кіраўнік млына коратка апісаў сітуацыю: «Мы змешвалі даўжэй, атрымлівалі непаслядоўныя вынікі і ўсё роўна не хапала аб'ёму. Змяшальнік стаў вузкім месцам для ўсёй вытворчасці».
Рашэнне Hongyang
Пасля аўдыту на месцы, праведзенага тэхнічнай камандай Hongyang у пачатку 2025 года, рэкамендацыя была відавочнай: замяніць стужачны змяшальнік на двухваловы лапатны змяшальнік SHSJ2000, разлічаны на магутнасць партыі 2000 кг і інтэграваны ў існуючую канструкцыю млына з мінімальнымі структурнымі мадыфікацыямі.
Тры асаблівасці канструкцыі аказаліся вырашальнымі для гэтага прымянення:
Геаметрыя падвойных лапатак з супрацьлеглым кручэннем. У адрозненне ад аднавальных стужачных канструкцый, якія абапіраюцца выключна на канвектыўнае змешванне, перакрываючыяся падвойныя валы SHSJ2000 ствараюць адначасовае канвектыўнае і зрухавае змешванне. Кожны рад лапатак рэгулюецца незалежна па вугле нахілу, што дазваляе спецыялісту па харчаванню млына дакладна рэгуляваць інтэнсіўнасць змешвання для канкрэтных рэцэптур — больш мякка для дробленых папярэдніх сумесяў, больш агрэсіўна для мінеральных рацыёнаў. Адна толькі гэтая гнуткасць вырашае праблему рассейвання кальцыя.
Поўная разгрузка праз ніжняе дно з ≤ 0,1% рэшткавага ўтрымання. Традыцыйныя канструкцыі з бакавым або частковым ніжнім разгрузкай утрымліваюць 2–5% матэрыялу ў мёртвых зонах. Пнеўматычныя разгрузачныя дзверы SHSJ2000 па ўсёй даўжыні адчыняюцца ўздоўж усяго дна жолаба змяшальніка, апаражняючы камеру менш чым за 8 секунд. Перакрыжаванае забруджванне паміж медыкаментознымі і немедыкаментознымі партыямі было ліквідавана — крытычна важнае патрабаванне адпаведнасці сербскім правілам бяспекі кармоў, адпавядаючым патрабаванням ЕС.
Вінтавая зубчастая перадача з прамым злучэннем вала. Выключаючы ланцуговыя або раменныя прамежкавыя часткі, сістэма з зубчастым прывадам забяспечвае пастаянны крутоўны момант на абодвух валах незалежна ад нагрузкі. Падчас выпрабаванняў SHSJ2000 падтрымліваў стабільнае спажыванне току (±2%) нават пры поўных партыях па 2000 кг з інгрэдыентамі з высокай вільготнасцю (да 14%), у той час як раменны прывад папярэдняга стужкавага змяшальніка праслізгваў, што прыводзіла да ваганняў абаротаў і нераўнамернага змешвання.
Устаноўка была завершана на працягу чатырох дзён у сакавіку 2025 года. Інжынер па ўводу ў эксплуатацыю кампаніі Hongyang правёў трохдзённае навучанне для аператараў млыноў на месцы, якое ахоплівала праграмаванне параметраў партыі, рэгуляванне вугла лапаткі і штодзённае тэхнічнае абслугоўванне.
Вынікі
Аднастайнасць змешвання непасрэдна паўплывала на якасць гранул. Палепшаная аднастайнасць затору, які паступае ў кандыцыянер, азначала, што пара і вільгаць паглыналіся больш раўнамерна кожнай часціцай. Гэта паменшыла з'яўленне сухіх плям, якія звычайна выклікаюць разломы гранул. Хоць гранулятар (існуючы гранулятар Hongyang HYPM508 з кальцавой мацарэлай, усталяваны ў 2023 годзе) застаўся нязменным, PDI падскочыў з 87–90% да стабільных 96,8%, што пацвердзіў выпрабавальнік даўгавечнасці Holmen у лабараторыі якасці млына.
Прадукцыйнасць курэй-несушак прыкметна палепшылася. Праз шэсць месяцаў пасля мадэрнізацыі змяшальніка дадзеныя аб вытворчасці на ферме паказалі, што ўзровень пашкоджання шкарлупіны знізіўся з 6,2% да 3,1%. Дыетолаг фермы патлумачыў гэта ліквідацыяй кальцыевай стратыфікацыі ў карме — прамым вынікам прадукцыйнасці змяшальніка CV ≤ 4,2%. Каэфіцыент канверсіі корму (FCR) палепшыўся з 2,18 да 2,09 за той жа перыяд, хоць гэта таксама адлюстроўвала адначасовае паляпшэнне вентыляцыі памяшкання.
Пашырэнне прапускной здольнасці. Дзякуючы скарачэнню цыклу партыі да 45–60 секунд і штодзённага часу працы з 14–16 гадзін да 8–10 гадзін, млын змог узяць на сябе падатковую працу для дзвюх суседніх ферм-несушак, што дадало прыблізна 3500 тон у год і новую крыніцу даходу.
Водгукі кліентаў
Двухваловы змяшальнік Hongyang змяніў наша ўяўленне пра якасць корму, заявіў кіраўнік вытворчасці млына падчас наступнага візіту ў лістападзе 2025 года. Раней мы прымалі значэнні каэфіцыента варыяцыі 12–15% за нармальныя. Цяпер мы лічым верхнюю мяжу 4,2%. Куры адчуваюць розніцу — якасць шкарлупіны прыкметна лепшая, і мы трацім менш на кальцыевыя дабаўкі, таму што сам корм аднастайны. Устаноўка прайшла гладка, навучанне было дбайным, і праз шэсць месяцаў у нас не было ніводнага незапланаванага прастою змяшальніка. Гэтая надзейнасць каштоўная для нас гэтак жа, як і паказчыкі прадукцыйнасці.
Выснова
Выпадак Ваяводзіны ілюструе прынцып, які дзейнічае ва ўсіх аперацыях па памоле камбікорму: змяшальнік — гэта не проста змешвальная ёмістасць, а кантроль якасці для ўсёй лініі гранулявання. Непаслядоўнае змешванне распаўсюджваецца каскадам ніжэй па плыні, пагаршаючы трываласць гранул, падачу пажыўных рэчываў і, у канчатковым выніку, прадукцыйнасць жывёлы.
Двухваловы лапатны змяшальнік серыі SHSJ ад Hongyang вырашае гэтую праблему ў корані, дзякуючы геаметрыі двухваловых лапатак, якая дасягае каэфіцыента гатоўнасці CV ≤ 5% пры памерах партый ад 500 да 5000 кг. Разгрузка з апусканнем па ўсёй даўжыні выключае перакрыжаванае забруджванне, а вінтавая зубчастая прывадная сістэма забяспечвае стабільнасць крутоўнага моманту пры зменных нагрузках — асаблівасці, якія непасрэдна адлюстроўваюцца ў вымернай рэнтабельнасці інвестыцый у пластовыя аперацыі, як дэманструе павелічэнне прадукцыйнасці млына Vojvodina на 78% і зніжэнне пашкоджання шкарлупіны на 50%.
Для камбікормавых заводаў у Цэнтральнай і Усходняй Еўропе, якія арыентуюцца на ўзрастаючыя патрабаванні да вытворчасці і ўзмацняюць стандарты бяспекі корму ЕС, спалучэнне дакладнасці змешвання, маштабаванасці прапускной здольнасці і канструкцыі з нізкім узроўнем рэшткавага ўтрымання робіць серыю SHSJ прагматычнай інвестыцыяй з высокай прыбытковасцю.
Час публікацыі: 19 чэрвеня 2026 г.
