Кароткі змест
Параметр | Да абнаўлення | Пасля мадэрнізацыі лініі Hongyang SZLH420
Намінальная прапускная здольнасць (корм для бройлераў, матка 3,5 мм) | 6–8 т/г | 10–12 т/г
Індэкс даўгавечнасці гранул (PDI) | 88–90% | 96–98%
Працэнт вяртання штрафаў | 8–12% | Ніжэй за 3%
Незапланаваны прастой (штомесяц) | 12–18 гадзін | Менш за 4 гадзіны
Удзельнае спажыванне энергіі (кВт·г/т) | 24–27 | 19–21
Скаргі аператара (звязаныя з цеплавым стрэсам | Часта | Рэдка
У 2024 годзе ў Кувейце вытворчасць кармоў для птушкі склала каля 62 000 метрычных тон курынага мяса (FAOSTAT), аднак унутранае спажыванне дасягнула 252 000 метрычных тон, што істотна пакрывае імпарт (IndexBox, 2025). Паколькі корм складае 65–70% выдаткаў на вытворчасць бройлераў, мясцовыя вытворцы кармоў сутыкаюцца з моцным ціскам на паляпшэнне якасці гранул і прадукцыйнасці, змагаючыся з тэмпературай навакольнага асяроддзя, якая рэгулярна перавышае 45°C на працягу шасцімесячнага лета ў Персідскім заліве.
У гэтым даследаванні апісваецца выпадак, калі ў пачатку 2025 года кувейцкая кампанія па вытворчасці птушкагадоўлі сярэдняга ўзроўню, якая кіруе спецыялізаваным камбікормавым заводам у прамысловай зоне Шувайкх, замяніла састарэлую лінію па вытворчасці гранул магутнасцю 8 т/г на сістэму гранулятара з кальцавымі мацарэламі Hongyang SZLH420. Пасля васьмі месяцаў бесперапыннай працы завод забяспечыў даўгавечнасць гранул вышэй за 96%, стабільнасць прадукцыйнасці ў межах ±5% ад заяўнай магутнасці і вымернае паляпшэнне каэфіцыента канверсіі корму для бройлераў дзякуючы зніжэнню дробных часціц у пастаўляным карме.
1. Рынкавы кантэкст: ландшафт кармоў для птушкі ў Кувейце
Рынак жывёльнага бялку ў Кувейце ў 2025 годзе ацэньваўся прыблізна ў 38,6 мільёна долараў ЗША, павялічваючыся са сукупным гадавым тэмпам 4,3% (Прагноз рынкавых дадзеных, 2025 г.). Краіна ў значнай ступені залежыць ад імпартных кармавых інгрэдыентаў — кукурузы, соевага шроту і бялковых канцэнтратаў — з-за нязначнай колькасці айчыннай сельскай гаспадаркі. Гэтая залежнасць ад імпарту робіць кожную тону гатовага корму каштоўнай: адходы ад дробных гранул або неадпаведная цвёрдасць гранул непасрэдна прыводзяць да павелічэння выдаткаў на імпарт і зніжэння прыбытку.
У рамках Савета супрацоўніцтва краін Персідскага заліва Кувейт займае трэцяе месца па велічыні сярод спажыўцоў птушкі пасля Саудаўскай Аравіі і ААЭ, на яго долю прыпадае прыкладна 9,9% ад рэгіянальнага спажывання курынага мяса (IndexBox, 2025). Кувейцкая аб'яднаная птушкагадоўчая кампанія (KUPCO), заснаваная ў 1974 годзе і якая каціруецца на Кувейцкай фондавай біржы з 1976 года, з'яўляецца прыкладам вертыкальна інтэграванай мадэлі, якая дамінуе ў гэтым сектары — кампаніі, якія разводзяць, перапрацоўваюць і распаўсюджваюць прадукцыю птушкі і ўсё часцей інвестуюць у вытворчасць кармоў для ўласнага выкарыстання, каб кантраляваць выдаткі і якасць.
На кувейцкія камбікормавыя заводы аказваюцца тры структурныя ціскі:
- Цеплавыя нагрузкі навакольнага асяроддзя: летнія дзённыя тэмпературы 45–50°C нагружаюць электрычныя сістэмы, павышаюць тэмпературу астуджальнай вады і паскараюць знос падшыпнікаў і клінавых рамянёў. Прадукцыйнасць ахаладжальніка пелет пагаршаецца, калі тэмпература ўваходнага паветра перавышае 40°C, што абцяжарвае зніжэнне тэмпературы пелет ніжэй за +5°C навакольнага асяроддзя перад захоўваннем.
- Зменлівасць інгрэдыентаў: Кувейт пастаўляе кукурузу з Бразіліі, Аргенціны, Індыі і рэгіёна Чорнага мора. Змест вільгаці, здольнасць крухмалу да клейстэрызацыі і нагрузка мікатаксінамі значна адрозніваюцца паміж пастаўкамі, што патрабуе гнуткіх параметраў памолу і кандыцыянавання.
- Чаканая якасць гранул: Вытворцы бройлераў ацэньваюць якасць гранул па долі цэлых гранул, якія трапляюць у кармушку. Пры PDI ніжэй за 92% утвараюцца дробныя рэшткі, якія птушкі адсартуюць, што зніжае эфектыўнае спажыванне корму і пагаршае FCR.
2. Профіль кліента і эксплуатацыйныя патрабаванні
Разглядаемы камбікормавы завод — прыватная птушкагадоўчая кампанія, якая размяшчае прыблізна 1,2 мільёна бройлераў за цыкл на пяці фермах — кіруе адназменным камбікормавым заводам у прамысловай зоне Шувайкх. Да мадэрнізацыі на камбінаце працавала грануляцыйная лінія 2012 года выпуску, пабудаваная на базе еўрапейскага прэса магутнасцю 8 т/г, які стаў ненадзейным: частыя заломы падшыпнікаў у летнія месяцы, замена матрицы патрабавала 5-6 гадзін, а значэнні PDI апускаліся ніжэй за 90%, калі вільготнасць кукурузы падала ніжэй за 12%.
Кіраўніцтва вызначыла пяць патрабаванняў да заменнай лініі:
1. Пастаянная прадукцыйнасць: мінімум 10 т/г для гранул для адкорму бройлераў памерам 3,5 мм, з магчымасцю для гранул памерам 4,0 мм і 4,5 мм у залежнасці ад вытворчых графікаў.
2. PDI вышэй за 95%: вымяраецца тэстарам Holmen, з дробнымі часціцамі ніжэй за 5% на варотах фермы пасля пнеўматычнай падачы.
3. Надзейнасць у летні час: поўная намінальная магутнасць пры тэмпературы навакольнага асяроддзя 45°C, з сігналізацыяй аб тэмпературы падшыпнікаў і аўтаматычнай змазкай для прадухілення паломак, звязаных з перагрэвам.
4. Хуткая замена матрицы: замена кольцавых матриц выконваецца на працягу 90 хвілін брыгадай з двух чалавек, што вельмі важна для млына, які вырабляе тры дыяметры гранул для стартавых, грывовых і адкормных бройлераў.
5. Лакальная служба падтрымкі: пастаўшчык павінен забяспечваць дыстанцыйную дыягностыку і, пры неабходнасці, тэхнічную дапамогу на месцы ў рэгіёне GCC.
Пасля ацэнкі прапаноў трох азіяцкіх і двух еўрапейскіх вытворцаў, камбінат абраў пакет SZLH420 ад Hongyang Feed Machinery, які ўключае:
- Малатковы млын SFSP138×38E (132 кВт) з пнеўматычнай разгрузкай
- Двухвалны лапатны змяшальнік SLHSJ2 (партыя 2 тоны, 18,5 кВт)
- гранулятар SZLH420 з кольцамі (110 кВт) з кандыцыянерам з нержавеючай сталі
- супрацьпаточны ахаладжальнік SKLN24 з цыклонным аддзяленнем
- Ратацыйны грохот для збору дробных часціц
3. Канфігурацыя абсталявання і тэхнічнае абгрунтаванне
3.1 Грануляцыйны млын з кольцам SZLH420: інжынерыя для забеспячэння тэрмічнай стабільнасці
SZLH420, які ляжыць у аснове лініі, мае некалькі канструктыўных асаблівасцей, якія аказаліся вырашальнымі для ўмоў Кувейта. Галоўны прывад выкарыстоўвае загартаваную дакладна адшліфаваную зубчастую пару з эвольвентным профілем зуб'яў, непасрэдна злучаную з галоўным рухавіком магутнасцю 110 кВт праз гнуткую штыфтавую муфту, што ліквідуе раменную перадачу, якая выклікала праслізгванне і дрэйф нацяжэння на папярэдняй машыне.
Механічная эфектыўнасць зубчастай перадачы складае 98 % у параўнанні з 92–94 % для эквівалентных раменных прывадаў (Кіраўніцтва па інжынерыі пелетных млыноў CPM, 2022 г.), што складае прырост на 4–6 працэнтных пунктаў і азначае прыблізна на 4,4–6,6 кВт менш цяпла, якое адводзіцца ў памяшканне млына, што мае значэнне, калі тэмпература навакольнага асяроддзя ўжо складае 45 °C.
У корпусе падшыпніка выкарыстоўваюцца сферычныя ролікавыя падшыпнікі NSK, разлічаныя на бесперапынную працу пры тэмпературы 80°C, якія сілкуюцца праграмуемым помпай для змазкі, які дазуе 0,6–1,0 куб. см на падшыпнік у гадзіну ў залежнасці ад інтэрвалаў, устаноўленых аператарам. Тэмпературны датчык на кожным корпусе падшыпніка спрацоўвае пры тэмпературы 75°C і аўтаматычна адключаецца пры 85°C, прадухіляючы катастрафічныя паломкі з-за пашырэння ўнутранага кольца, якія звычайна ўзнікаюць пры эксплуатацыі высокатэмпературных гранулятараў.
Кандыцыянер з нержавеючай сталі агульнай даўжынёй 2,5 м і ўнутраным дыяметрам 420 мм забяспечвае тэарэтычны час утрымання 45–90 секунд у залежнасці ад хуткасці кручэння вала і ўзроўню напаўнення. Час утрымання больш за 60 секунд цесна карэлюе з палепшанай жэлецінацыяй крухмалу: даследаванне, сабранае ringdies.com (2024), прыпісвае прыблізна 20% варыяцыі PDI параметрам кандыцыянавання, саступаючы толькі рэцэптуры корму з 40%.
3.2 Дапаможнае абсталяванне: малатковы млын, змяшальнік і ахаладжальнік
Малатковы млын SFSP138×38E быў абсталяваны сіткай 2,0 мм для корму для бройлераў — дастаткова дробнай для забеспячэння раўнамернага кандыцыянавання, але дастаткова грубай, каб пазбегнуць празмернай электрычнай нагрузкі. Аналіз размеркавання памераў часціц пасля ўводу ў эксплуатацыю паказаў, што 92% праходзяць праз 1,8 мм з сярэднім геаметрычным дыяметрам 720 мікрон, што ў межах дыяпазону 600–800 мікрон, рэкамендаванага для грануляванага корму для бройлераў (Amerah et al., 2007, *World's Poultry Science Journal*).
Двухвалковы лапатны змяшальнік SLHSJ2 выкарыстоўвае валы, якія круцяцца ў процілеглых напрамках, з рэгуляванымі лапаткамі, размешчанымі пад вуглом 45°. Каэфіцыент варыяцыі (CV) для тэсту з соллю-індыкатарам склаў 4,2% пасля 90 секунд змешвання — ніжэй за парог у 5%, які звычайна прыняты для аднастайнасці мікраінгрэдыентаў у карме для птушкі.
Супрацьтокавы ахаладжальнік SKLN24 з камерай аб'ёмам 24 м³ выкарыстоўвае супрацьтокавы паток гранул, які ўсмоктваецца паветрам з навакольнага асяроддзя. У летніх умовах Кувейта (тэмпература навакольнага асяроддзя 45°C, адносная вільготнасць 10–15%) ахаладжальнік падымае тэмпературу гранул прыблізна з 80°C пасля фільеры да 48–50°C на выхадзе — у межах 5°C ад тэмпературы навакольнага асяроддзя пры неабходнасці. Ратацыйны грохот, усталяваны пад выхадам ахаладжальніка, аддзяляе дробныя фракцыі для паўторнага гранулявання, гарантуючы, што ў сілас гатовай сыравіны паступаюць толькі цэлыя гранулы.
4. Вынікі ўводу ў эксплуатацыю і выканання
Увод у эксплуатацыю адбыўся на працягу дзесяці працоўных дзён у студзені 2025 года, у халодны сезон Кувейта (тэмпература навакольнага асяроддзя 18–24°C). Хун'ян адправіў каманду з двух інжынераў па ўводу ў эксплуатацыю, якія працавалі разам з брыгадай тэхнічнага абслугоўвання фабрыкі для выраўноўвання рухавікоў, каліброўкі клапана пара кандыцыянера і ўстанаўлення базавых налад прэса.
4.1 Якасць пелет
На фабрыцы працуюць тры стандартныя рэцэптуры бройлераў:
Формула | Формула (мм) | Каэфіцыент сціску | Мэтавы PDI | Дасягнуты PDI
Стартавы (0–14 дзён) | 3,5 | 1:9,5 | ≥95% | 97,2%
Рост (15–28 дзён) | 4,0 | 1:9,0 | ≥95% | 96,8%
Фінішэр (29–42 дні) | 4,5 | 1:8,5 | ≥95% | 96,4%
Тэмпература кандыцыянавання падтрымліваецца на ўзроўні 82–85°C з дапамогай насычанай пары пад ціскам 1,5–2,0 бар, што забяспечвае вільготнасць затору 15,5–16,5% на выхадзе з кандыцыянера. Акно жэлацінізацыі крухмалу для птушыных рацыёнаў на аснове кукурузы адкрываецца каля 65°C і паскараецца вышэй за 80°C (Thomas & van der Poel, 1996, *Навука і тэхналогія кармоў для жывёл*); праца пры тэмпературы 82–85°C размяшчае працэс дакладна ў межах эфектыўнага дыяпазону жэлацінізацыі без рызыкі рэакцый пацямнення Майяра, якія пачынаюцца вышэй за 90°C і могуць знізіць даступнасць лізіну.
4.2 Летняя эксплуатацыя
Крытычнае выпрабаванне адбылося ў чэрвені 2025 года, калі дзённая тэмпература перавышала 48°C некалькі дзён запар. Зубчастая каробка перадач падтрымлівала стабільную рабочую тэмпературу — тэрмапары корпуса падшыпнікаў паказвалі 68–72°C пры поўнай нагрузцы, што знаходзіцца ў межах парога трывогі 75°C. Аўтаматычная сістэма змазкі забяспечвала бесперапынны паток алею, што выключыла неабходнасць ручной змазкі, якая перарывала вытворчасць на старой лініі.
Прадукцыйнасць ахаладжальніка пелет падтрымлівала розніцу тэмператур паміж пелетамі і навакольным асяроддзем на ўзроўні 3–5°C ва ўсіх умовах эксплуатацыі, акрамя аднаго дня, калі запылены змеевік кандэнсатара часова знізіў магутнасць ахаладжальніка — праблема інфраструктуры завода, не звязаная з абсталяваннем лініі вытворчасці пелет.
4.3 Прапускная здольнасць і спажыванне энергіі
Пры працы з фільцай дыяметрам 3,5 мм пры нагрузцы рухавіка 110 кВт (92% ад намінальнай магутнасці) машына SZLH420 дасягнула ўстойлівай прадукцыйнасці 11,2 т/г на стандартнай фармулёўцы для адкорму бройлераў, што перавысіла гарантаваны паказчык у 10 т/г. Удзельнае спажыванне энергіі на галоўным рухавіку гранулятара склала 19,8 кВт·г/т, што на 21% менш у параўнанні з 25,1 кВт·г/т, зафіксаванымі на папярэдняй машыне. З улікам малатковага млына і дапаможных рухавікоў агульнае спажыванне энергіі на лініі ў сярэднім склала 38,5 кВт·г/т у параўнанні з 46,2 кВт·г/т да мадэрнізацыі.
Час замены штампа быў задакументаваны для шасці запланаваных змен: брыгада з двух чалавек выконвала кожную замену за 72–95 хвілін, у сярэднім за 82 хвіліны — у межах мэтавага часу ў 90 хвілін. Каляска для пад'ёму штампа, пастаўленая кампаніяй Hongyang, дазволіла пазбегнуць неабходнасці доступу да маставога крана падчас вымання штампа, што, па словах кіраўніка па тэхнічным абслугоўванні, з'яўляецца найбольшым эрганамічным паляпшэннем.
5. Зваротная сувязь ад вытворцы і ўплыў на далейшыя прадукты
Праз восем месяцаў працы кіраўнік камбікормавага завода паведаміў пра тры канкрэтныя перавагі:
Зніжэнне страт корму на ферме: доля дробных часціц, вымераных у кармушках пасля пнеўматычнай падачы, знізілася прыблізна з 10% да менш чым 4%. Запісы прадукцыйнасці бройлераў за цыкл з сакавіка па чэрвень 2025 года паказалі сярэдні FCR 1,72 на ўсіх пяці фермах у параўнанні з 1,77 за той жа перыяд 2024 года — паляпшэнне на 2,8%, што адпавядае апублікаваным даследаванням, якія прыпісваюць 1-3 пункты дэградацыі FCR дробным часціцам гранул, якія перавышаюць 5% (Briggs et al., 1999, *Journal of Applied Poultry Research*).
Менш выклікаў на аварыйнае тэхнічнае абслугоўванне: час незапланаваных прастояў скараціўся з 12–18 гадзін у месяц да менш чым 4 гадзін. Лічыцца, што аўтаматычная сістэма змазкі падшыпнікаў ліквідавала асноўны тып паломкі на старой лініі: заклініванне падшыпнікаў з-за недахопу змазкі падчас пікавай летняй нагрузкі.
Аднастайны выгляд гранул: завод пастаўляе гранулы вытворцам па кантракце, якія візуальна ацэньваюць якасць корму. «Гранулы выглядаюць аднолькава пры кожнай загрузцы — аднолькавая даўжыня, аднолькавы бляск, аднолькавая цвёрдасць», — адзначыў менеджэр па закупках. «Вытворцы перасталі тэлефанаваць са скаргамі на пыльны корм».
6. Наступствы для галіны
Самазабеспячэнне Кувейта птушкагадоўляй застаецца ніжэй за 30%, што значна менш за 60%, дасягнутых Саудаўскай Аравіяй у 2024 годзе (Saudi FoodTech, 2025). Стратэгія харчовай бяспекі ўрада Кувейта вызначае айчынныя вытворчыя магутнасці кармоў як прыярытэтную сферу інвестыцый — кірунак, які адпавядае больш шырокім тэндэнцыям краін Персідскага заліва па скарачэнні залежнасці ад імпартных гатовых кармоў.
Для інтэгратараў сярэдняга ўзроўню ў Кувейце і суседніх краінах Персідскага заліва лінейка SZLH420 уяўляе сабой капіталаэфектыўны шлях да павышэння якасці пелет без павелічэння магутнасцей. Дыяпазон прапускной здольнасці 10–12 т/г адпавядае патрабаванням ферм, якія размяшчаюць 1–2 мільёны бройлераў за цыкл, што з'яўляецца ідэальным варыянтам у фрагментаваным сектары птушкагадоўлі краін Персідскага заліва, дзе мега-фабрыкі (20+ т/г) перакапіталізаваны ў параўнанні з аб'ёмамі вытворчасці ферм.
Васьмімесячны набор дадзеных з гэтай устаноўкі паказвае, што правільна распрацаваная тэхналогія гранулятара з кальцавымі мацарэламі ў спалучэнні з параметрамі кандыцыянавання, настроенымі ў адпаведнасці з мясцовымі профілямі інгрэдыентаў, і сістэмамі астуджэння, разлічанымі на экстрэмальныя тэмпературы навакольнага асяроддзя, можа забяспечыць якасць гранул еўрапейскага класа ў складаным клімаце Персідскага заліва. Гатоўнасць тэхнічнай каманды Hongyang увесці ў эксплуатацыю лінію на месцы і забяспечваць пастаянную дыстанцыйную падтрымку — штомесячныя відэаінспекцыі тэмпературы падшыпнікаў, характару зносу мацарэл і рэгулявання ролікаў — была названа кліентам ключавой перавагай у параўнанні з пастаўшчыкамі, якія пастаўлялі абсталяванне толькі з шматмоўным кіраўніцтвам і спісам дэталяў.
Крыніцы
1. FAOSTAT. (2026). Вытворчасць курынага мяса ў Кувейце, 1961–2024. З дапамогай HelgiLibrary.
2. IndexBox. (2025). Агляд рынку курынага мяса краін Персідскага заліва, 2024–2035 гг.
3. Прагноз рынкавых дадзеных. (2025). Рынак кармавых матэрыялаў жывёльнага бялку Кувейта, 2025–2030 гг.
4. Агляд прадуктаў Alibaba.com. (2025). Корм для жывёл Кувейт: асноўныя характарыстыкі і практычнае выкарыстанне.
5. Кувейцкая аб'яднаная птушкагадоўчая кампанія (KUPCO). Профіль кампаніі. Праз KuwaitLocal.
6. Saudi FoodTech. (2025). Саудаўская Аравія павысіць самазабеспячэнне птушкагадоўляй да 60% у 2024 годзе.
7. RingDies.com. (2024). Метады паляпшэння трываласці кармавых гранул (PDI).
8. CPM. (2022). Кіраўніцтва па праектаванні гранулятарных млыноў.
9. Амера, А.М., Равіндран, В., Лентл, Р.Г., і Томас, Д.Г. (2007). Памер часціц корму: уплыў на страваванне і прадукцыйнасць птушкі. *Сусветны часопіс навук аб птушкаводстве*, 63(3), 439–455.
10. Томас, М. і ван дэр Поэль, АФБ (1996). Фізічная якасць грануляванага корму для жывёл: крытэрыі якасці гранул. *Навука і тэхніка кормаў для жывёл*, 61(1–4), 89–112.
11. Брыгс, Дж. Л., Майер, Д. Э., Уоткінс, Б. А. і Бенке, К. К. (1999). Уплыў інгрэдыентаў і параметраў апрацоўкі на якасць гранул. *Часопіс прыкладных даследаванняў птушкагадоўлі*, 8(2), 146–155.
Час публікацыі: 09 ліпеня 2026 г.
