• 未标题-1

Харватскі камбікормавы завод для бройлераў дасягае 96,8% PDI з дапамогай гранулятара з кольцам Hongyang SZLH - тэматычнае даследаванне стабільнай якасці гранул

Кароткі змест

Харватскі сектар птушкі дэманструе стабільны рост, прычым забой бройлераў дасягнуў прыблізна6 376 тон чыстай вагі ў ліпені 2024 годаПаводле дадзеных Харвацкага бюро статыстыкі. Уступленне краіны ў Еўрапейскі Саюз у 2013 годзе паскорыла мадэрнізацыю ва ўсім ланцужку стварэння каштоўнасці ў аграбізнесе, у тым ліку ў вытворчасці камбікармоў. Аднак многія камбікормавыя заводы сярэдняга ўзроўню ў такіх рэгіёнах, як Славонія — сельскагаспадарчы цэнтр Харватыі, — працягваюць эксплуатаваць лініі гранулявання, пабудаваныя ў пачатку 2000-х гадоў, змагаючыся з нестабільнасцю тэрміну службы гранул і ростам выдаткаў на абслугоўванне.

У гэтым даследаванні разглядаюццаKrmiva doo, сямейны вытворца кармоў, размешчаны недалёка ад Осіека ва ўсходняй Харватыі, які замяніў свой састарэлы гранулятар еўрапейскага паходжання з кольцам наГрануляцыйны млын з кольцам Liyang Hongyang Feed Machinery SZLH 508у пачатку 2025 года. За 12-месячны вытворчы перыяд завод дасягнуў індэкса даўгавечнасці гранул (PDI)96,8%на адкормліванні бройлераў падтрымлівалася стабільная прадукцыйнасць6,2 тоны ў гадзінуі скараціў час прастою, звязаны з штампам, прыблізна на35%Гэты выпадак ілюструе, як дакладна распрацаваная тэхналогія кольцавых фільераў у спалучэнні з хуткай тэхнічнай падтрымкай з боку вытворцы можа забяспечыць вымерныя паляпшэнні якасці корму і стабільнасці працы — нават для млыноў, якія працуюць з разнастайнымі профілямі сыравіны, распаўсюджанымі ва ўсходнееўрапейскай вытворчасці корму.

96,8%
Індэкс даўгавечнасці гранул (PDI)
6,2 т/гадзіну
Стабільная прапускная здольнасць
35%
Скарачэнне прастою, звязанага з штампамі
120%
Паляпшэнне тэрміну службы штампа

1. Харватыя: кармленне бройлераў: рост і абмежаванні

Вытворчасць камбікармоў у Харватыі пастаянна расце дзякуючы пашырэнню спажывання птушкі ў краіне і стандартам бяспекі харчовых прадуктаў, якія адпавядаюць патрабаванням ЕС. Па стане на 2024 год, Харвацкае бюро статыстыкі паведамляла, што штомесячныя аб'ёмы забою бройлераў пастаянна перавышаюць6000 тон чыстай вагі— што значна больш у параўнанні з дыяпазонам 3000–4000 тон, зафіксаваным дзесяцігоддзем раней. Гэты рост усталяваў адпаведныя патрабаванні да айчынных вытворцаў кармоў па павелічэнні вытворчасці пры захаванні якасці гранул.

Выдаткі на корм складаюць прыкладна65–70% выдаткаў на вытворчасць бройлераўу Харватыі, што адлюстроўвае сярэдні сусветны паказчык па галіне. У гэтай структуры выдаткаў эфектыўнасць гранулявання і даўгавечнасць гранул непасрэдна ўплываюць на каэфіцыенты канверсіі корму (FCR) на ўзроўні фермы. Нізкая даўгавечнасць гранул прыводзіць да празмерных штрафаў, якія, як паказалі даследаванні, могуць павялічыць FCR на 3-5 пунктаў у бройлерных фермах — маржа, якая перакладаецца ў тысячы еўра страты прыбытковасці за адзін вытворчы цыкл.

Славонскі рэгіён, дзе знаходзіцца кампанія Krmiva doo, з'яўляецца асноўным рэгіёнам вытворчасці збожжа ў Харватыі, дзе багата вырошчваюцца кукуруза, пшаніца і сой. Гэтая геаграфічная перавага забяспечвае мясцовым камбікормавым заводам канкурэнтаздольны доступ да сыравіны. Аднак зменлівасць, уласцівая мясцоваму збожжу, асабліва ваганні вільготнасці паміж сезонамі збору ўраджаю, стварае праблемы з кансістэнцыяй гранулявання. Гранулятар з кальцавымі мацарэламі, які працуе ў такім асяроддзі, павінен улічваць зменлівасць сыравіны без шкоды для прапускной здольнасці або якасці гранул.

2. Кліент: Krmiva doo

Krmiva doo(назва ананімізавана па просьбе кліента) — гэта сярэдняга памеру вытворца камбікармоў, заснаваны ў 2002 годзе, размешчаны за 15 кіламетраў на поўдзень ад Осіека ў Осіецка-Бараньскай жупаніі. Кампанія вырабляе прыблізна30 000 тон камбікорму штогод, з якіх корм для бройлераў складае прыкладна 60%. Яго кліенцкая база ўключае больш за 40 кантрактных вытворцаў бройлераў па ўсёй усходняй Харватыі, прычым некаторыя з іх пастаўляюць буйным інтэгратарам, якія абслугоўваюць рознічныя рынкі Харватыі і Босніі.

На заводзе выкарыстоўваецца адна лінія гранулявання, першапачаткова ўсталяваная ў 2005 годзе. Да 2024 года гранулятар з кальцавой мацарэлай на гэтай лініі прапрацаваў амаль два дзесяцігоддзі. Ключавыя праблемы, пра якія паведаміў кіраўнік вытворчасці завода,Спадар Марка Хорват, у тым ліку:

Зніжэнне PDI:Трываласць гранул знізілася з гістарычнага сярэдняга паказчыка ў 94% да прыблізна88–90%, асабліва на адкормных сумесях з больш высокім утрыманнем пшаніцы.
Нераўнамерны знос штампа:Заўчасны знос зыходнай матрицы прывёў да ваганняў прапускной здольнасці, прычым выхад вагаўся паміж4,8 і 5,5 т/гадзінупа аднолькавых фармулёўках.
Частая замена штампаў:Інтэрвалы замены штампаў скараціліся прыблізна да2800–3000 эфектыўных гадзін працы, у параўнанні з галіновым эталонам у 5000–7000 гадзін для якасных кольцавых штампаў.
Эскалацыя выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне:Сумарныя выдаткі на замену матрыц і абалонак валкоў паглыналі ўсё большую долю аперацыйнага бюджэту завода.
«Мы працавалі на лініі гранулявання больш інтэнсіўна, каб проста не збівацца з месца. Дробныя ўтрыманні ў гатовай прадукцыі раслі, і мы атрымлівалі скаргі ад вытворцаў на марнаванне корму ў аўтаматычных сістэмах кармлення».

— г-н Марка Горват, кіраўнік вытворчасці Krmiva doo

3. Працэс прыняцця рашэння

У сярэдзіне 2024 года кампанія Krmiva doo ініцыявала ацэнку закупак для замены свайго састарэлага гранулятара. У ацэнцы ўлічваліся тры ключавыя крытэрыі:

01
Стабільнасць якасці гранул у кукурузна-пшанічна-соевых рэцэптурах для бройлераў з рознай колькасцю дадання пшаніцы (15–30%).
02
Магчымасць налады кольцавых фільераў для аптымізацыі каэфіцыента сціскання ў залежнасці ад канкрэтнага профілю сыравіны млына.
03
Агульны кошт валодання, уключаючы працягласць тэрміну службы крышталя і даступнасць тэхнічнай падтрымкі ва ўсходнееўрапейскім часавым поясе.

Пасля ацэнкі пастаўшчыкоў з Германіі, Турцыі і Кітая, Krmiva абралаLiyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.На рашэнне паўплывала некалькі фактараў:

Уласная вытворчасць кольцавых штампаў:Hongyang мае ўласную вытворчасць кольцавых штампаў з тэхналогіяй вакуумнай загартоўкі, якая дазваляе дасягнуцьцвёрдасць паверхні HRC 60–62і глыбіня загартаванага пласта 1,2–1,5 мм — крытычныя параметры для даўгавечнасці штампа.
Распрацоўка карыстальніцкага каэфіцыента сціску:Тэхнічная каманда Hongyang прааналізавала дадзеныя па рэцэптуры Krmiva і рэкамендавала каэфіцыент сціску1:9,5для рацыёну бройлераў на адкорме, аптымізуючы баланс паміж прапускной здольнасцю і даўгавечнасцю гранул.
Перадача з зубчастым прывадам:Дакладна адшліфаваны спіральны зубчасты прывад SZLH 508 забяспечвае стабільную падачу крутоўнага моманту, пазбягаючы праблем са праслізгваннем, звязаных з альтэрнатывамі з раменным прывадам пры зменнай нагрузцы — вядомая праблема пры апрацоўцы партый рэцэптур з рознай аб'ёмнай шчыльнасцю.
Даведачныя ўстаноўкі:Кампанія «Хуньян» прадставіла рэкамендацыі па вытворчасці камбікорму для бройлераў падобных памераў у Польшчы і Румыніі, дзе падобныя ўстаноўкі з кальцавымі матрицамі прадэманстравалі стабільны PDI вышэй за 96% на працягу працяглых вытворчых цыклаў.
Канкурэнтаздольны кошт штампа за тону:Кошт кольцавых штампаў Hongyang у спалучэнні з дэманстраваным тэрмінам службы штампаў у 5500–6500 гадзін для бройлерных сумесяў прывёў да кошту штампаў на тону прыблізнана 15–20% ніжэйчым альтэрнатывы еўрапейскага паходжання.
Выбранае абсталяванне
Грануляцыйны млын з кольцам HYPM 508
Намінальная прадукцыйнасць 5–7 т/гадзіну для стандартных рэцэптур корму для птушкі | Галоўны рухавік магутнасцю 160 кВт | Унутраны дыяметр кольца-матрыцы: 508 мм

4. Устаноўка, увод у эксплуатацыю і налада кольцавых штампаў

SZLH508 быў усталяваны ў снежні 2024 года падчас планавага тэхнічнага абслугоўвання, а ўвод у эксплуатацыю быў завершаны ў пачатку студзеня 2025 года. Старэйшы інжынер па абслугоўванні кампаніі Hongyang знаходзіўся на месцы на працягу ўсяго перыяду ўстаноўкі і ўводу ў эксплуатацыю.

Налада кольцавых штампаў

Улічваючы зменлівасць сыравіны, якую выкарыстоўвае Krmiva, — у прыватнасці, вільготнасць мясцовай кукурузы ад 13,0% да 15,5% на працягу сезонаў, — інжынерная каманда Hongyang разлічыла аптымізаваную канфігурацыю кольцавых фільераў:

Параметр Спецыфікацыя
Дыяметр адтуліны для штампа 4,0 мм
Каэфіцыент сціску 1:9,5
Эфектыўная таўшчыня штампа 38 мм
Цвёрдасць паверхні HRC 60–62
Глыбіня зацвярдзелага пласта 1,2–1,5 мм
Матэрыял штампа Легаваная сталь 40Cr, загартаваная ў вакууме

TheКаэфіцыент сціску 1:9,5быў абраны ў якасці наўмыснага балансу: дастаткова высокі, каб забяспечыць трываласць гранул вышэй за парог 96% PDI, але не настолькі агрэсіўны, каб непатрэбна абмяжоўваць прапускную здольнасць або павялічваць спажыванне энергіі на тону. Для кукурузна-пшанічна-соевых бройлерных сумесяў з умераным утрыманнем пшаніцы (15–25%), каэфіцыенты сціскання ў дыяпазоне 1:9,0–1:10,0 звычайна забяспечваюць аптымальныя вынікі.

Канфігурацыя абалонкі роліка

Падабраныя абалонкі ролікаў былі абсталяваны гафрыраваным малюнкам паверхні, каб забяспечыць раўнамерны захоп падачы па ўсёй паверхні матрицы — дэталь, якая прадухіляе праслізгванне ў крытычныя першыя секунды кожнага вытворчага цыклу і спрыяе раўнамернаму зносу матрицы на працягу тэрміну службы матрицы.

5. Вынікі прадукцыйнасці: дадзеныя аб вытворчасці за 12 месяцаў

Дадзеныя аб прадукцыйнасці збіраліся на працягу ўсяго 12-месячнага вытворчага перыяду са студзеня па снежань 2025 года, які ахопліваў прыблізна5800 эфектыўных гадзін працына пачатковай кольцавой штампе.

5.1 Індэкс даўгавечнасці гранул (PDI)

Выпрабаванні PDI праводзіліся з выкарыстаннем пнеўматычнага тэстара гранул Holmen NHP100, прычым пробы адбіраліся з інтэрвалам у 30 хвілін падчас вытворчых цыклаў.

Фармулёўка Сярэдні PDI (%) Дыяпазон (%)
Стартавая курыца для бройлераў (3,0 мм) 97,2 96,5–97,8
Бройлерны вырошчвальнік (4,0 мм) 96,9 96,2–97,4
Бройлерны адкорм (4,0 мм) 96,8 96,0–97,3
Ключавое паляпшэнне:Сярэдні паказчык PDI корму для бройлераў на адкорме ў 96,8% прадстаўляе сабой значнае паляпшэнне ў параўнанні з88–90% ад ПДІзафіксавана на папярэднім гранулятары — павелічэнне прыкладна7–9 працэнтных пунктаў.

5.2 Стабільнасць прапускной здольнасці

Пагадзінная прадукцыйнасць фіксавалася з дапамогай сістэмы SCADA млына. На адкорме бройлераў (прадукт з найбольшым аб'ёмам):

Метрыка Значэнне
Сярэдняя прапускная здольнасць 6,2 т/гадзіну
Стандартнае адхіленне 0,28 т/гадзіну
Мінімальна назіраецца 5,6 т/гадзіну
Максімум назіраўся 6,5 тон у гадзіну

Каманда па эксплуатацыі адзначыла стабільнасць прапускной здольнасці (каэфіцыент варыяцыі 4,5%) як значнае паляпшэнне. На папярэднім гранулятары прапускная здольнасць магла вагацца на 15-20% у залежнасці ад характарыстык партыі сыравіны, што прыводзіла да каскаднай неэфектыўнасці наступнага этапу астуджэння і прасейвання.

5.3 Знос і даўгавечнасць штампа

Па стане на снежань 2025 года ў кольцавым штампе назапасілася прыблізна5800 эфектыўных гадзінВымярэнні дыяметра адтуліны ў штампе паказалі знос прыблізна 0,08–0,12 мм, што цалкам у межах дапушчальных значэнняў і сведчыць аб агульным тэрміне службы не менш за6 500–7 000 гадзінда замены — што ўяўляе сабой павелічэнне тэрміну службы штампа прыкладна120%у параўнанні з папярэднім абсталяваннем.

5.4 Зніжэнне штрафаў

Метрыка Папярэдняе абсталяванне СЗЛХ 508
Сярэднія штрафы (%) 9,2% 3,1%
Дыяпазон (%) 7,5–12,0% 2,5–4,0%

Зніжэнне штрафаў з 9,2% да 3,1% адразу ж адбілася на іх: скаргі жывёлаводаў на марнаванне корму ў аўтаматычных кармушках скараціліся больш чым на ...70%у першым квартале эксплуатацыі.

5.5 Спажыванне энергіі

Удзельнае спажыванне энергіі (кВт·г на тону грануляванага корму, без уліку дапаможнага абсталявання):

Фармулёўка кВтг/тона
Стартавая гадавальніка для бройлераў 17,8
Вырошчвальнік бройлераў 16,5
адкормлівання бройлераў 16.2

Гэтыя лічбы адпавядаюць галіновым эталонам для гранулятараў з кальцавымі мацарэламі гэтага класа магутнасці, якія апрацоўваюць стандартныя рэцэптуры бройлераў пры тэмпературы кандыцыянавання 70–75°C.

6. Водгукі кліентаў

Спадар Марка Хорват, кіраўнік вытворчасці Krmiva, даў наступную ацэнку пасля 12 месяцаў працы:

Аб якасці пелет
«Якасць гранул — гэта найбольш прыкметнае паляпшэнне. Цяпер, калі вы адкрываеце пакет, вы бачыце цэлыя, аднастайныя гранулы, а не раскрошаны прадукт, які мы пастаўлялі раней. Нашы вытворцы адразу заўважылі гэта. Адзін буйны інтэгратар, якому мы пастаўляем, нават скараціў частату праверкі якасці, таму што кансістэнцыя нашых гранул зрабіла падрабязны адбор проб непатрэбным».
Аб аперацыйнай стабільнасці
«Прапускная здольнасць больш не вагаецца. Незалежна ад таго, выкарыстоўваем мы зімовыя рацыёны з высокім утрыманнем кукурузы ці летнія з высокім утрыманнем пшаніцы, машына трымае свой тэмп. Гэтая прадказальнасць азначае, што мы можам дакладна планаваць графікі вытворчасці, а не пастаянна карэктаваць іх з улікам ваганняў аб'ёмаў вытворчасці».
На падтрымку Хун'яна
«Інжынер па ўводу ў эксплуатацыю правёў з нашай камандай чатыры поўныя дні не толькі на гранулятарным заводзе, але і на ўсёй сістэме кандыцыянавання перад пачаткам працы і астуджэння пасля пачатковага этапу працы. Ён адрэгуляваў налады ціску пары, час утрымання кандыцыянера і нават дэталі размяшчэння скрабка для матрыцы, пра якія наш папярэдні пастаўшчык ніколі не казаў. Калі праз шэсць месяцаў у нас узнікла нязначная праблема з падшыпнікам роліка, кампанія Hongyang адправіла запасныя часткі на працягу 72 гадзін з відэаінструкцыямі па працэдуры замены».

7. Аналіз: Чаму SZLH 508 даў вынікі

Паляпшэнне прадукцыйнасці, якое назіраецца ў Krmiva doo, можна растлумачыць некалькімі тэхнічнымі фактарамі:

Аптымізаваны каэфіцыент сціску: Спецыфікацыя матрицы 1:9,5, адкалібраваная ў адпаведнасці з канкрэтнымі характарыстыкамі сыравіны Krmiva, забяспечвала дастатковае механічнае сцісканне для звязвання матрыцы гранул без празмернага трэння, якое магло б абмяжоўваць прапускную здольнасць.
Працэс вакуумнай загартоўкі: Вакуумная тэрмічная апрацоўка Hongyang дазваляе дасягнуць аднолькавай глыбіні гільзы па ўсёй паверхні штампа — тэхнічная дэталь, якая непасрэдна ўплывае на раўнамернасць зносу і, адпаведна, на стабільнасць прадукцыйнасці на працягу тэрміну службы штампа. Нераўнамерная загартоўка, вядомы дэфект нізкай якасці кольцавых штампаў, выклікае заўчасны лакалізаваны знос, які стварае дрэйф прадукцыйнасці, з якім Krmiva сутыкалася на папярэднім абсталяванні.
Перадача з зубчастым прывадам: Спіральна-шэсцярнёвы прывад SZLH 508, у параўнанні з раменнымі альтэрнатывамі, выключыў змяненне крутоўнага моманту пры зменнай нагрузцы, што важна пры апрацоўцы партый рэцэптур, аб'ёмная шчыльнасць і характарыстыкі цякучасці якіх змяняюцца паміж прагонамі.
Сумяшчальны інтэрфейс роліка і матрыцы: Гафрыраваны профіль абалонкі роліка, распрацаваны ў адпаведнасці з канфігурацыяй адтуліны фільеры і ступенню сціску, забяспечваў стабільны захоп матэрыялу і раўнамернае размеркаванне ціску па ўсёй паверхні фільеры. Гэта часта недаацэньваецца ў камбінацыях кальцавых гранулятараў, але гэта мае фундаментальнае значэнне як для стабільнай якасці гранул, так і для даўгавечнасці фільеры.

8. Заключэнне

Выпадак Krmiva doo дэманструе, што сярэдні па памеры камбікормавы завод для бройлераў ва Усходняй Еўропе можа дасягнуць вымерных і ўстойлівых паляпшэнняў якасці гранул і стабільнасці працы дзякуючы добра распрацаванай мадэрнізацыі камбікормавага завода з кальцавой мацарэлай. SZLH 508 забяспечыў96,8% ПДІна адкорме бройлераў, аСтабільная прапускная здольнасць 6,2 т/гі аПаляпшэнне тэрміну службы штампа на 120%у параўнанні з замененым абсталяваннем.

Для Liyang Hongyang Feed Machinery гэтая ўстаноўка ўзмацняе магчымасці кампаніі абслугоўваць вытворцаў кармоў у ЕС — рынак, які характарызуецца высокімі патрабаваннямі да якасці, разнастайнымі профілямі сыравіны і строгім кантролем прадукцыйнасці абсталявання. Гэты выпадак падкрэслівае каштоўнасць спалучэння вырабу дакладных кольцавых штампаў з інжынернай падтрымкай, арыентаванай на канкрэтнае прымяненне: падыход, які адрознівае Hongyang ад пастаўшчыкоў таварнага абсталявання і пазіцыянуе кампанію як надзейнага партнёра для камбікормавых заводаў, якія шукаюць абсталяванне, якое стабільна працуе ў рэальных вытворчых умовах.

Па меры таго, як птушкагадоўчая галіна Харватыі працягвае свой шлях мадэрнізацыі, а ўнутраная вытворчасць кармоў пашыраецца для задавальнення расце попыту, надзейнасць абсталявання і стабільнасць якасці гранул застануцца вырашальнымі канкурэнтнымі фактарамі. Выпадак Krmiva сведчыць аб тым, што правільна падабраная грануляцыйная фабрыка з кальцавымі мацарэламі, належным чынам вызначаная і абслугоўваная, можа змяніць сітуацыю.

Гэта даследаванне заснавана на вытворчых дадзеных і запісах інтэрв'ю з кліентамі, сабраных у перыяд са студзеня па снежань 2025 года. Тэхнічныя характарыстыкі абсталявання адлюстроўваюць гранулятар SZLH 508 з кальцавой мацарэлай, настроены для вымярэнняў індэкса даўгавечнасці гранул Krmiva doo, праведзеных з выкарыстаннем методыкі Holmen NHP100. Усе дадзеныя аб прадукцыйнасці былі запісаны ў звычайных камерцыйных вытворчых умовах. Назва кампаніі-кліента ананімізавана па запыце.


Час публікацыі: 16 чэрвеня 2026 г.
  • Папярэдняе:
  • Далей: