Цвёрдасць часціц - адзін з якасных паказчыкаў, якому кожная кармавая кампанія надае вялікую ўвагу.У кармах для жывёлы і птушкі высокая цвёрдасць будзе выклікаць дрэнныя смакавыя якасці, паменшыць спажыванне корму і нават выклікаць язвы ў паражніны рота ў малочных свіней.Аднак, калі цвёрдасць нізкая, утрыманне парашка павялічыцца.Нізкая цвёрдасць буйных, асабліва сярэдніх і буйных грануляваных кармоў для птушкі для свіней і сярэдніх качак будзе выклікаць неспрыяльныя фактары якасці, такія як класіфікацыя корму.Як пераканацца, што калянасць корму адпавядае стандартам якасці?Цвёрдасць кармавога прадукту, у дадатак да карэкціроўкі кармавой формулы, вытворчасць кармоў Тэхналогія апрацоўкі мае вырашальны ўплыў на цвёрдасць грануляванага корму.
1. Уплыў працэсу драбнення на цвёрдасць часціц.
Фактар, які гуляе вырашальную ролю ў цвёрдасці часціц у працэсе драбнення, - гэта памер часціц драбнення сыравіны: Наогул кажучы, чым драбней памер часціц драбнення сыравіны, тым лягчэй крухмалу жэлацінізаваць падчас кандыцыянавання. працэсу, і тым мацней эфект склейвання ў гранулах.Чым цяжэй яго разбіць, тым больш цвёрдасць.У рэальным вытворчасці патрабаванні да памеру часціц для драбнення павінны быць належным чынам скарэкціраваны ў залежнасці ад прадукцыйнасці розных жывёл і памеру адтуліны кальцавой фільеры.
2. Уплыў працэсу раздзімання на цвёрдасць часціц
Дзякуючы апрацоўцы сыравіны аддуваннем, таксіны ў сыравіне могуць быць выдалены, бактэрыі могуць быць знішчаны, шкодныя рэчывы могуць быць ліквідаваны, вавёркі ў сыравіне могуць быць дэнатураваны, і крухмал можа быць цалкам жэлацінізаваны.У цяперашні час пластовая сыравіна ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці паўнавартасных кармоў для малочных парасятаў і спецыяльных водных кармоў.Для спецыяльных водных прадуктаў, пасля таго, як сыравіна надзімаецца, ступень желатинизации крухмалу павялічваецца і цвёрдасць утвораных часціц таксама павялічваецца, што спрыяе паляпшэнню стабільнасці часціц у вадзе.Для корму для малочных парасятаў часціцы павінны быць хрумсткімі і не занадта жорсткімі, што спрыяльна адбіваецца на кармленні малочных парасятаў.Аднак з-за высокай ступені жэлацінізацыі крухмалу ў гранулах ад малочнага парасяці цвёрдасць гранул таксама адносна вялікая.
3. Дадайце ўплыў працэсу ўпырску масла на цвёрдасць корму.
Змешванне сыравіны можа палепшыць аднастайнасць розных кампанентаў памеру часціц, што спрыяе падтрыманню цвёрдасці часціц у асноўным нязменнай і паляпшэнню якасці прадукту.Пры вытворчасці цвёрдых грануляваных кармоў даданне 1-2% вільгаці ў змяшальнік дапаможа палепшыць стабільнасць і цвёрдасць грануляваных кармоў.Аднак павелічэнне вільготнасці негатыўна ўплывае на высыханне і астуджэнне часціц.Гэта таксама не спрыяе захоўванню прадукту.Пры вытворчасці вільготных грануляваных кармоў у парашок можна дадаваць ад 20% да 30% вільгаці.Лягчэй дадаць каля 10% вільгаці ў працэсе змешвання, чым у працэсе кандыцыянавання.Гранулы, утвораныя з матэрыялаў з высокім утрыманнем вільгаці, маюць нізкую цвёрдасць, вільготныя і мяккія, добрыя смакавыя якасці.Такі вільготны грануляваны корм можна выкарыстоўваць у буйных племянных прадпрыемствах.Вільготныя гранулы, як правіла, цяжка захоўваць, і іх звычайна трэба падаваць адразу пасля вытворчасці.Даданне алею падчас працэсу змешвання - гэта звычайна выкарыстоўваны працэс дадання алею ў цэхах па вытворчасці кармоў.Даданне ад 1% да 2% змазкі мала ўплывае на зніжэнне цвёрдасці часціц, у той час як даданне ад 3% да 4% змазкі можа значна паменшыць цвёрдасць часціц.
4. Уплыў кандыцыянавання парай на цвёрдасць часціц.
Кандыцыянаванне парай з'яўляецца ключавым працэсам у апрацоўцы грануляванага корму, і эфект кандыцыянавання непасрэдна ўплывае на ўнутраную структуру і якасць знешняга выгляду гранул.Якасць пары і час кандыцыянавання - два важныя фактары, якія ўплываюць на эфект кандыцыянавання.Высакаякасны сухі і насычаны пар можа забяспечыць больш цяпла для павышэння тэмпературы матэрыялу і жэлацінізацыі крухмалу.Чым больш час кандыцыянавання, тым вышэй ступень клейстеризации крухмалу.Чым вышэй значэнне, тым шчыльней структура часціц пасля фармавання, тым лепш стабільнасць і вышэй цвёрдасць.Для корму для рыб звычайна выкарыстоўваюцца двухслаёвыя або шматслойныя курткі для кандыцыянавання, каб павысіць тэмпературу кандыцыянавання і павялічыць час кандыцыянавання.Гэта больш спрыяе паляпшэнню стабільнасці часціц корму для рыб у вадзе, і адпаведна павялічваецца цвёрдасць часціц.
5. Уплыў кальцавой плашкі на цвёрдасць часціц.
На цвёрдасць гранул уплываюць такія тэхнічныя параметры, як дыяфрагма і ступень сціску кальцавой плашкі гранулятара кармоў.Цвёрдасць гранул, утвораных кальцавымі плашчакамі з аднолькавай апертурай, але рознымі каэфіцыентамі сціску, значна павялічваецца па меры павелічэння ступені сціску.Выбар кальцавога штампа адпаведнай ступені сціску можа вырабляць часціцы адпаведнай цвёрдасці.Даўжыня часціц аказвае істотны ўплыў на здольнасць часціц вытрымліваць ціск.Для часціц аднолькавага дыяметра, калі часціцы не маюць дэфектаў, чым больш даўжыня часціцы, тым большая вымераная цвёрдасць.Рэгуляванне становішча фрэзы для падтрымання адпаведнай даўжыні часціц можа падтрымліваць цвёрдасць часціц у асноўным нязменнай.Дыяметр часціц і форма папярочнага перасеку таксама аказваюць пэўны ўплыў на цвёрдасць часціц.Акрамя таго, матэрыял кальцавой плашкі таксама аказвае пэўны ўплыў на якасць вонкавага выгляду і цвёрдасць гранул.Існуюць відавочныя адрозненні паміж кармамі для гранул, якія вырабляюцца з дапамогай звычайных сталёвых кальцавых штампоў, і штампоў з нержавеючай сталі.
6. Уплыў працэсу пасля распылення на цвёрдасць часціц.
Для павелічэння тэрміну захоўвання кармавых прадуктаў і паляпшэння якасці прадукцыі на працягу пэўнага перыяду часу патрабуецца неабходная апрацоўка часціц корму сушкай і астуджэннем.Падчас тэсту на вымярэнне цвёрдасці часціц шляхам вымярэння цвёрдасці часціц аднаго і таго ж прадукту некалькі разоў з розным часам астуджэння было выяўлена, што на часціцы з нізкай цвёрдасцю час астуджэння істотна не ўплывае, у той час як на часціцы з большай цвёрдасцю павялічваць з часам астуджэння.З павелічэннем часу цвёрдасць часціц памяншаецца.Гэта можа быць таму, што калі вада ўнутры часціц губляецца, далікатнасць часціц павялічваецца, што ўплывае на цвёрдасць часціц.У той жа час, пасля хуткага астуджэння часціц вялікім аб'ёмам паветра і павольнага астуджэння невялікім аб'ёмам паветра, было ўстаноўлена, што цвёрдасць першых была ніжэй, чым цвёрдасць апошніх, і расколіны на паверхні часціц павялічыліся.Варта таксама адзначыць, што драбненне буйных цвёрдых часціц на дробныя можа значна паменшыць цвёрдасць часціц.
Час публікацыі: 14 сакавіка 2024 г