Тэхналогія апрацоўкі кальцавых плашчакоў
(1) Выяўленне якасці эмбрыёна валасоў
(2) Разлічыце хуткасць адкрыцця
(3) Складзіце праграму-карту адтуліны кальцавога джыга
(4) Праграма ўводу для апрацоўкі адтуліны
(5) Разенковка адтуліны
Машына для зняцця фаскі кальцавой плашкі выкарыстоўваецца для зняцця фаскі ў адтуліне кальцавой плашкі, а апрацоўка выдалення задзірын праводзіцца пасля зняцця фаскі.
(6) Патаемны кут адтуліны плашчакі
Зенковка, прызначаная для характарыстык грануляцыі, называецца тэхналагічнай зенковкой: зенковка, прызначаная для характарыстык матэрыялу, называецца рабочай зенковкой.
(7) Праверце, ці адпавядае цвёрдасць тэрмічнай апрацоўкі
(8) Ачысціце плашку, нанёс алей супраць іржы, спакуйце і дастаўце
Працэс вытворчасці кальцавой плашкі і роліка гранулятара вельмі складаны, які ў асноўным падзелены на пяць частак.
Першым крокам з'яўляецца тое, што кальцавой штампуючы прэсавы ролік павінен прайсці дэлікатную аздабленне, і памер, форма, паверхня і г.д. матэрыялу павінны быць дакладна апрацаваны, і матэрыял павінен быць апрацаваны ў вытанчаны кальцавой прэсавальны ролік.
Другі крок - папаліраваць паверхню шліфавальнай машынкай, каб цалкам выдаліць задзірыны, каб атрымаць эфект гладкай паверхні.
Трэцім крокам з'яўляецца фінішная апрацоўка алмазнымі інструментамі, каб зрабіць паверхню валіка ідэальна гладкай і цалкам выдаліць задзірыны на паверхні.
Чацвёрты этап заключаецца ў фарміраванні плёнкі на паверхні паверхні рулона пасля дакладнай механічнай паліроўкі для павышэння зносаўстойлівасці і ўстойлівасці да карозіі паверхні рулона.
Пяты этап заключаецца ў завяршэнні агульнай зборкі паверхні рулона і ўстаноўцы зносаўстойлівай абароны паверхні рулона з дапамогай цёплага вузла пракаткі, каб зрабіць паверхню рулона больш трывалай і падоўжыць тэрмін службы прадукту.
Вышэй прыведзены працэс вытворчасці кальцавой матрыцы і валіка гранулятара, які можа забяспечыць высокую якасць кальцавога катка і забяспечыць лепшыя машыны і абсталяванне для кармлення прадпрыемстваў.
Час публікацыі: 14 сакавіка 2023 г