• 未标题-1

Аптымізацыя эфектыўнасці памолу ў нігерыйскім сектары корму для птушкі: укараненне малатковага млына Hongyang на камбікормавым заводзе ў Ібадане

Кароткі змест

Нігерыйская кармавая прамысловасць, аб'ём рынку якой у 2024 годзе ацэньваецца ў 15,18 мільёна тон, а прагназуемы сукупны гадавы тэмп росту — 1,80% да 2034 года, сутыкаецца з пастаяннымі абмежаваннямі вытворчых магутнасцей, што вымушае краіну імпартаваць прыблізна5 мільёнаў тон корму штогодкоштам4,54 трыльёна найр (2,75 мільярда долараў) [1]На фоне такога дысбалансу паміж попытам і прапановай мясцовыя вытворцы кармоў актыўна інвестуюць у мадэрнізацыю вытворчых магутнасцей.

У гэтым даследаванні разглядаецца ўкараненне малатковага млына серыі SFSP ад Hongyang Feed Machinery на сямейным камбікормавым заводзе па вытворчасці птушкафабрыкі каля Ібадана, штат Оё. У выніку ўкаранення былі атрыманы наступныя вынікі:

+35%
Павелічэнне прапускной здольнасці шліфавання
-22%
Удзельнае спажыванне энергіі
Палепшаны
Аднастайнасць памеру часціц

Гэтыя поспехі дазволілі заводу пашырыць свой рынак, захоўваючы пры гэтым нязменную якасць прадукцыі.

Уводзіны: Ландшафт кармавой прамысловасці Нігерыі

Нігерыя кіруе найбуйнейшым рынкам корму для жывёл у Заходняй Афрыцы, які абумоўлены насельніцтвам больш за 220 мільёнаў чалавек і хуткарослым попытам на бялок птушкі. Аднак айчынны сектар кармоў сутыкаецца са структурнымі абмежаваннямі: абмежаванымі вытворчымі магутнасцямі, састарэлай інфраструктурай абсталявання і значнай залежнасцю ад імпартных кармавых матэрыялаў. Кошт мясцовых кармоў прыблізна2,4 мільёна найр за тону, што амаль у 2,5 разы перавышае сярэднесусветны паказчык у 970 000 найр (550 долараў ЗША) за тону, што адлюстроўвае хранічную неэфектыўнасць айчыннай вытворчасці.[1].

Паўднёва-заходні рэгіён, сканцэнтраваны вакол Ібадана ў штаце Оё, стаў важным цэнтрам вытворчасці кармоў, які абслугоўвае шырокія сеткі птушкагадоўлі штатаў Лагас, Огун і Онда. Фабрыкі ў гэтым калідоры пастаўляюць камбікорм для бройлераў і курэй-несушак, якія, у сваю чаргу, абслугоўваюць гарадскія рынкі бялку Нігерыі.

У гэтым канкурэнтным асяроддзі эфектыўнасць драбнення, у прыватнасці, здольнасць вырабляць аднастайныя памеры часціц у вялікіх маштабах, непасрэдна вызначае як якасць корму, так і эканамічнасць вытворчасці.

Кліент: Ібаданскі камбікормавы завод, які развіваецца

Прадметам гэтага даследавання з'яўляецца сямейная камбікормавая фабрыка, размешчаная на ўскраіне Ібадана, якая вырабляе камбінаваны корм для птушкі ўжо каля 15 гадоў. Першапачаткова фабрыка забяспечвала дробныя фермы-несушкі ў навакольным рэгіёне камбікормам, але па меры пашырэння камерцыйнай вытворчасці бройлераў па ўсёй паўднёва-заходняй Нігерыі аб'ект пераарыентаваўся на вытворчасць больш буйных кормаў для бройлераў.

Да пачатку 2025 года млын працаваў амаль на максімальнай магутнасці з існуючым абсталяваннем для памолу — дзесяцігадовым малатковым млыном, які стаў асноўным вузкім месцам у вытворчай лініі. Нягледзячы на ​​працу ў падоўжаныя змены, аб'ект з цяжкасцю выконваў кантрактныя графікі паставак у перыяды пікавага попыту.

Кіраўніцтва вызначыла тры асноўныя праблемы:

  • Недастатковая прапускная здольнасць памолу
  • Неадпаведнае размеркаванне памераў часціц спрыяе зменнай якасці гранул у далейшым вытворчасці
  • Рост выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне з-за таго, што састарэлае абсталяванне патрабавала ўсё часцейшага рамонту

Тэхнічныя праблемы: шліфаванне як вузкае месца

Да мадэрнізацыі абсталявання на стадыі шліфавання назіраўся шэраг вымерных недахопаў:

1
Абмежаваная прапускная здольнасць:Існуючы малатковы млын вырабляў прыблізна 2,8 тоны бройлерных сумесяў на аснове кукурузы ў гадзіну, што значна менш за 4,0–4,5 тоны ў гадзіну, неабходныя для дасягнення магутнасці гранулявання на наступнай стадыі вытворчасці.
2
Непаслядоўны памер часціц:Сітавы аналіз выявіў каэфіцыент варыяцыі (CV) размеркавання памераў часціц, які перавышае 18%, што азначае, што амаль пятая частка здробненага матэрыялу апынулася за межамі мэтавага дыяпазону 800–1200 мікрон. Гэта неадпаведнасць пагоршыла звязванне гранул падчас наступных этапаў кандыцыянавання і гранулявання, што прывяло да бачных расколін на паверхні гранул і павышанага ўтварэння дробных часціц.
3
Высокая энергаёмістасць:Удзельнае спажыванне энергіі ў сярэднім склала 22 кВт·г на тону здробненага матэрыялу, што перавышае галіновыя паказчыкі ў 16–18 кВт·г/тону для параўнальных складаў.
4
Частыя блакіроўкі экрана:Высокае ўтрыманне клятчаткі ў мясцовай кукурузе і сорго ў спалучэнні з вільготным трапічным кліматам Нігерыі прыводзіла да перыядычнага забівання сіта, што патрабавала ручной чысткі кожныя 4-5 гадзін працы.
5
Празмерны знос:Наканечнікі малатка патрабавалі замены кожныя 300–350 гадзін працы, што павялічвала выдаткі на расходныя матэрыялы і час незапланаваных прастояў.

Гэтыя абмежаванні не толькі абмяжоўвалі бягучую вытворчасць, але і не дазвалялі фабрыцы заключаць кантракты з буйнымі камерцыйнымі інтэгратарамі птушкагадоўлі, якія патрабавалі аднолькавых спецыфікацый якасці корму.

Распрацоўка рашэння: малатковы млын Hongyang SFSP-112×40

Абгрунтаванне выбару абсталявання

Пасля тэхнічнай ацэнкі некалькіх пастаўшчыкоў абсталявання, камбінат абраў пастаўшчыкоў Hongyang Feed Machinery.Шырокакамерны малатковы млын SFSP-112×40Выбар быў заснаваны на прадэманстраваным вопыце кампаніі Hongyang у распрацоўцы рашэнняў для памолу ў трапічных рэгіёнах, а таксама на рэпутацыі серыі SFSP, якая адрозніваецца высокай прапускной здольнасцю пры нізкай энергаёмістасці.

Тэхнічныя характарыстыкі

Канфігурацыя разгорнутага абсталявання ўключала:

Параметр Спецыфікацыя
Мадэль Малатковы млын SFSP-112×40
Дыяметр ротара 1120 мм
Шырыня камеры 400 мм
Магутнасць галоўнага рухавіка 90 кВт
Хуткасць ротара 1480 абаротаў у хвіліну
Кампазіцыя з малатком 6 радоў × 16 малаткоў (усяго 96)
Плошча экрана 1,35 м²
Дыяметр адтуліны ў экране 3,0 мм (першасная), 2,5 мм (фінішная)
Намінальная ёмістасць 4,5–5,5 тон/гадзіну (кукуруза, сіта 3,0 мм)

Налада пад мясцовыя ўмовы

Інжынерная каманда Hongyang правяла перадусталёўкавы аналіз, які дазволіў зрабіць некалькі наладак:

Канфігурацыя малатка ў залежнасці ад матэрыялу:Улічваючы абразіўныя ўласцівасці нігерыйскіх гатункаў кукурузы з больш высокім утрыманнем крэмнію, кампанія Hongyang выбрала малаткі з наканечнікам з карбіду вальфраму і аптымізаванай геаметрыяй рэжучай кромкі. Гэта падоўжыла тэрмін службы малатка прыкладна ў 2,5 разы ў параўнанні са стандартнымі малаткамі з легаванай сталі.
Дызайн экрана супраць засмечвання:Для памяншэння засмечвання пры апрацоўцы сыравіны з высокім утрыманнем вільгаці і клятчаткі, распаўсюджанай у заходнеафрыканскіх ланцужках паставак, быў ужыты мадыфікаваны перфараваны малюнак экрана з канічнай геаметрыяй адтулін. Канічны профіль стварае эфект самаачышчэння пры праходжанні матэрыялу праз сіта.
Вібрацыйна-дэмпфіраванае мацаванне:Улічваючы размяшчэнне аб'екта на латэрытным грунце з умеранай апорнай здольнасцю, кампанія «Хун'ян» распрацавала ўзмоцнены падмурак з інтэграванымі вібраізаляцыйнымі пракладкамі для прадухілення перадачы рэзанансу на суседнія збудаванні.
Інтэграцыя сістэмы кіравання пылам:Сістэма аспірацыі з адмоўным ціскам была інтэгравана непасрэдна ў корпус малатковага млына і падключана да існуючай сеткі цыклонных збораў аб'екта для зніжэння ўзроўню пылу ў зоне памолу.

Усталёўка і запуск

Усталёўка праходзіла па структураваным чатырохтыднёвым графіку:

Тыдзень 1
Падрыхтоўка падмурка, у тым ліку ўшчыльненне грунту і заліванне жалезабетону
Тыдзень 2
Дастаўка абсталявання, размяшчэнне і механічная зборка
Тыдзень 3
Электрычнае падключэнне, выраўноўванне рухавіка і інтэграцыя сістэмы аспірацыі
Тыдзень 4
Сухі ўвод у эксплуатацыю, выпрабаванні нагрузкі з паступовымі хуткасцямі падачы і навучанне аператараў

Хун'ян разгарнуў каманду тэхнічнай падтрымкі з двух чалавек, якая заставалася на месцы на працягу першага тыдня прамысловай вытворчасці для кантролю параметраў прадукцыйнасці і навучання эксплуатацыйнага персаналу завода пратаколам тэхнічнага абслугоўвання і працэдурам ліквідацыі непаладак.

Вынікі прадукцыйнасці

Колькасныя паляпшэнні

Пасля шасці тыдняў стабілізаванай камерцыйнай эксплуатацыі аб'ект зафіксаваў наступныя паказчыкі эфектыўнасці:

Паказчык эфектыўнасці Перад абнаўленнем Пасля абнаўлення Змяніць
Прапускная здольнасць памолу (кукуруза, сіта 3,0 мм) 2,8 т/г 4,8 т/г +71%
Сярэдняя ўстойлівая прапускная здольнасць (змешаная формула) 2,5 т/г 3,4 т/г +35%
Памер часціц CV (сітавы аналіз) 18,3% 7,1% -61%
Удзельнае спажыванне энергіі 22 кВт·г/т 17,1 кВт·г/т -22%
Інтэрвал чысткі экрана 4–5 гадзін 18–20 гадзін +350%
Інтэрвал замены малатка 300–350 гадзін 800–850 гадзін +150%

Аперацыйны ўплыў

Паляпшэнне прапускной здольнасці ліквідавала праблему з драбненнем, што дазволіла лініі гранулявання ніжэй па плыні ўпершыню ў гісторыі аб'екта працаваць на поўную магутнасць. Графік вытворчасці змяніўся з падоўжаных 14-гадзінных змен на стандартныя 10-гадзінныя, пры гэтым агульная сутачная вытворчасць усё яшчэ была вышэйшай.

Зніжэнне зменлівасці памеру часціц на 61% непасрэдна прывяло да паляпшэння якасці гранул. Дзякуючы больш раўнамернаму драбненню, кандыцыянер дасягнуў больш стабільнага пранікнення вільгаці і тэмпературы, ііндэкс трываласці гранул павялічыўся з сярэдняга значэння 86% да 93%ва ўсіх рэцэптурах бройлераў.

Эканамічныя выгады

Аперацыйныя паляпшэнні прынеслі вымерную эканамічную аддачу:

Эканомія выдаткаў на энергію:Пры тарыфе на электраэнергію для прамысловасці Нігерыі, які складае прыблізна 75 найр/кВт·г, скарачэнне на 4,9 кВт·г/т зэканоміла, паводле ацэнак,2,2 мільёна найр (1330 долараў ЗША) штомесяцзыходзячы з аб'ёму вытворчасці аб'екта.
Зніжэнне выдаткаў на расходныя матэрыялы:Павялічаны тэрмін службы молата знізіў штогадовыя выдаткі на яго набыццё прыкладна на 60%, што зэканоміла, паводле ацэнак,3,8 мільёна найр (2300 долараў ЗША) у год.
Скарачэнне часу прастою:Ліквідацыя частай чысткі экрана і замены малатка аднавілася прыблізна22 вытворчыя гадзіны ў месяц.
Пашырэнне даходаў:Дадатковыя магутнасці памолу дазволілі млыну заключыць два новыя кантракты на пастаўку з камерцыйнымі бройлернымі аперацыямі,павелічэнне штомесячнага даходу прыблізна на 40%.

Водгукі кліентаў

«

Да ўстаноўкі малатковага млына ў Хун'яне пастаянным галаўным болем было памол. Старая машына працавала па 14 гадзін у дзень, і мы ўсё роўна адставалі ад заказаў. Новае абсталяванне цалкам змяніла нашу працу. Цяпер мы заканчваем памол да пачатку другой паловы дня, і якасць гранул значна палепшылася дзякуючы кансістэнцыі часціц. Нашы кліенты адзначаюць лепшую падачу — менш пылу, больш аднастайныя гранулы. Каманда Хун'яна разумее нашы мясцовыя ўмовы і не проста прадае нам машыну, яны распрацоўваюць рашэнне, якое працуе з нігерыйскай сыравінай і нашым кліматам.

— Алхаджы Ібрагім Адэемі, кіраўнік дырэктар

Пасля гэтага камбінат заказаў другі малатковы млын Hongyang SFSP для запланаванага пашырэння лініі і рэкамендаваў гэтае абсталяванне двум іншым камбікормавым заводам у рэгіёне штата Оё.

Выснова

Гэта даследаванне з Ібадана паказвае, што мэтанакіраваныя інвестыцыі ў сучасныя тэхналогіі памолу могуць забяспечыць кардынальнае павышэнне эфектыўнасці для вытворцаў кармоў у Заходняй Афрыцы, якія працуюць у складаных мясцовых умовах.35% устойлівае паляпшэнне прапускной здольнасціу спалучэнні з палепшанай аднастайнасцю часціц і зніжэннем эксплуатацыйных выдаткаў дэманструе, што адаптацыя абсталявання да рэгіянальных характарыстык сыравіны дае лепшыя вынікі ў параўнанні з агульнымі рашэннямі.

Для нігерыйскай кармавой прамысловасці, якая павінна пераадолець разрыў у вытворчасці ў 5 мільёнаў тон штогод, каб скараціць залежнасць ад імпарту, разгортванне эфектыўнага, адаптаванага да мясцовых патрэб перапрацоўчага абсталявання ўяўляе сабой практычны шлях да большай самадастатковасці.

Падыход Hongyang Feed Machinery, які аб'ядноўвае перадмантажны аналіз, наладу абсталявання і пастаянную тэхнічную падтрымку, забяспечвае мадэль, якую можна паўтарыць, для падобных мадэрнізацый ва ўсім заходнеафрыканскім сектары кармоў.

Спасылкі

  1. New Telegraph Nigeria. (2025). Птушка: нігерыйскія гандляры імпартуюць корм для жывёл з 4,54 трлн найр.[1]
  2. Экспертныя маркетынгавыя даследаванні. (2025). Справаздача аб рынку корму для жывёл Нігерыі і прагноз на 2025–2034 гг.
  3. Дадзеныя аб прадукцыйнасці, сабраныя падчас перыяду маніторынгу на месцы (1–2 квартал 2025 г.).

Аб кампаніі Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.

Кампанія Hongyang Feed Machinery спецыялізуецца на распрацоўцы, вытворчасці і тэхнічнай падтрымцы перадавога абсталявання для перапрацоўкі кармоў, маючы асаблівую экспертызу ў галіне драбнення, гранулявання і комплексных рашэнняў для камбікормавых заводаў. Маючы больш чым 20-гадовы вопыт работы ў галіне абслугоўвання кліентаў у больш чым 30 краінах, Hongyang спалучае дакладнае машынабудаванне з глыбокімі рэгіянальнымі ведамі рынку, каб прапаноўваць індывідуальныя рашэнні, якія павышаюць прадукцыйнасць, якасць прадукцыі і аперацыйную прыбытковасць для вытворцаў кармоў па ўсім свеце.


Час публікацыі: 29 мая 2026 г.
  • Папярэдняе:
  • Далей: