• 未标题-1

Прыклад вытворчасці гранулятара для перапёлак у М'янме — серыя Hongyang HYPM і распрацоўка кольцавых матриц на заказ

Кароткі змест

Падсектар перапёлкаводства ў М'янме значна пашырыўся за апошнія пяць гадоў з-за росту ўнутранага попыту на перапёлчыны яйкі і мяса ў Янгоне, Мандалаі і дэльце Іравадзі. Аднак значная доля малых і сярэдніх перапёлкаводчых гаспадарак працягвае абапірацца на рацыёны тыпу «сумёта» — метад кармлення, які мае ўласцівыя недахопы: сегрэгацыя інгрэдыентаў падчас транспарціроўкі, падвышаны ўзровень пылу, які раздражняе дыхальныя сістэмы птушак, і выбарачныя паводзіны пры кармленні, якія парушаюць аднастайнасць пажыўных рэчываў. У гэтым даследаванні дакументуецца вопыт кааператыва па вырошчванні перапёлак-несушак з 60 000 птушак у рэгіёне Баго, які замяніў сваю праграму кармлення на аснове сумеся на грануляваную сістэму, пабудаваную на аснове грануляцыйнага млына з кальцавымі мацарамі серыі Hongyang HYPM і спецыяльна распрацаванай кальцавой мацарэлы. Аналізуюцца дадзеныя аб вытворчасці за дванаццаць месяцаў для ацэнкі якасці гранул, эфектыўнасці корму, прадукцыйнасці птушак і стабільнасці працы.

1. Перапёлчыны сектар М'янмы і дэфіцыт пелет

Птушкаводства М'янмы гістарычна сканцэнтравана на вырошчванні бройлераў і курэй-несушак, аднак перапёлкаводства, асабліва японскай перапёлкі (Coturnix japonica), якая вырошчваецца для вытворчасці яек, стала хуткарослай нішай. Урадавыя дадзеныя, сабраныя Дэпартаментам жывёлагадоўлі і ветэрынарыі, паказваюць, што ў 2025 годзе нацыянальная папуляцыя перапёлак перавысіла 8 мільёнаў птушак, прычым на рэгіён Баго, перыферыю Янгона і Сагаін прыпадае больш за 60% гаспадарак. Большасць гаспадарак структураваны як кааператывы або сеткі па вырошчванні па кантракце, якія аб'ядноўваюць закупку кармоў, ветэрынарныя паслугі і доступ да рынку для асобных дробных фермераў.

Нягледзячы на ​​гэты рост, укараненне тэхналогій кармлення адстае. Апытанне, праведзенае ў 2024 годзе Федэрацыяй жывёлагадоўлі М'янмы, паказала, што прыкладна 70% вытворцаў перапёлчыных яек усё яшчэ выкарыстоўваюць сумесі для кармлення, у параўнанні з менш чым 30% вытворцаў, якія выкарыстоўваюць дробленыя або грануляваныя рацыёны. Прычыны былі часткова эканамічнымі (грануляцыйныя заводы ўяўляюць сабой капітальныя выдаткі), а часткова прабелам у ведах аб вытворчых перавагах, якія грануляванне можа даць такой маленькай і метабалічна адчувальнай птушкі, як перапёлкі.

2. Пачатковы стан кааператыва

Разгляданы кааператыў, размешчаны за 90 км на паўночны ўсход ад Янгона ў рэгіёне Баго, утрымлівае прыблізна 60 000 перапёлак-несушак, якія ўтрымліваюцца ў шасці адкрытых хлявах з тунэльнай вентыляцыяй. Да мадэрнізацыі абсталявання кааператыў закупляў канцэнтрат кукурузна-соевага шроту з бліжэйшага камерцыйнага камбікормавага завода і змешваў яго на месцы з мясцовымі рысавымі вотруб'ем і вапняком, а гатовы рацыён выкарыстоўваў у выглядзе сухой кашы.

Базавыя паказчыкі, сабраныя на працягу шасцімесячнага перыяду да абнаўлення, паказалі наступнае:

Каэфіцыент канверсіі корму (FCR): 2,85 кг корму на кг вырабленых яек (сярэднеўзважанае значэнне па шасці хлявах). Штодзённае спажыванне корму на птушку: 26,5 г, з ацэначным рассыпаннем і стратай пылу прыблізна 8-10% паміж змяшальнымі карытамі і кармушкамі. Яечная вытворчасць за адзін курыны дзень: 82,3% (сярэдняе значэнне па хлявах; найлепшы хлеў - 85,1%, найслабейшы ​​- 78,6%). Смяротнасць: 1,9% за 28-дзённы вытворчы цыкл, прычым рэспіраторныя праблемы складаюць значную долю выбракоўвання.

Кааператыўнае кіраванне вызначыла тры праблемныя моманты: празмерныя страты корму ў месцы кармлення, непаслядоўнае спажыванне пажыўных рэчываў, бо птушкі выбарачна збіралі буйныя часцінкі і пакідалі пасля сябе дробны парашок, і перыядычныя рэспіраторныя ўспышкі, выкліканыя пылам, падчас сухога сезона (лістапад-люты).

3. Шлях прыняцця рашэння

Пасля ацэнкі прапаноў трох пастаўшчыкоў абсталявання кааператыў абраў гранулятар з кольцам серыі Hongyang HYPM прадукцыйнасцю 3–5 тон у гадзіну, што адпавядае прадукцыйнасці кааператыва, якая складае каля 3,2 тон у дзень. Рашэнне было прынята з улікам некалькіх фактараў:

1. Мясцовыя эталонныя ўстаноўкі. 14 месяцаў таму кампанія Hongyang увяла ў эксплуатацыю ўстаноўку HYPM на камбікормавым заводзе для несушак у Янгоне; прадстаўнікі кааператыва наведалі аб'ект і назіралі за яго стабільнай працай.

2. Магчымасць налады кольцавой матрицы. Для корму перапёлак патрабуецца гатовы гранулят дыяметрам ад 1,5 мм да 2,5 мм — значна меншы за гранулят дыяметрам 3–5 мм, які выкарыстоўваецца для бройлераў і несушак. Каманда інжынераў Hongyang прапанавала спецыяльна распрацаваную кольцавую матрицу з адпаведным дыяметрам адтуліны, каэфіцыентам сціскання і металургіяй для гэтага прымянення.

3. Блізкасць да пасляпродажнага абслугоўвання. Тэхнік, які прайшоў навучанне ў Хун'яне і знаходзіцца ў Янгоне, змог кантраляваць устаноўку і правесці першы цыкл планавага тэхнічнага абслугоўвання на месцы.

4. Распрацоўка кольцавых штампаў для корму перапёлак

Кальцавая мацарэла — гэта сэрца любога гранулятара, і яе канструктыўныя параметры непасрэдна ўплываюць на якасць гранул, прапускную здольнасць і спажыванне энергіі на тону. Для гэтага корму для перапёлак кампанія Hongyang паставіла кальцавую мацарэлу, сканфігураваную ў адпаведнасці з наступнымі характарыстыкамі:

Матэрыял штампа: легаваная сталь 20CrMnTi, цэментаваная і загартаваная ў вакууме. Цвёрдасць паверхні: HRC 58–62. Дыяметр адтуліны: 2,0 мм. Эфектыўная ступень сціску (L/D): 1:8,5. Працоўная шырыня штампа: 140 мм. Канфігурацыя рэльефу: канічны ўваход з цыліндрычным рэльефам, 3-ступенчатая раззенкоўка. Пасляапрацоўка: шматступенчатая паліроўка да шурпатасці ўнутранай адтуліны Ra ≤ 0,8 мкм.

Чаму гэты выбар мае значэнне. Каэфіцыент сціску 1:8,5 наўмысна кансерватыўны для перапёлак-несушак з высокім утрыманнем клятчаткі (сырая клятчатка ≥ 4,2%), каб пазбегнуць празмернага трэння ў матрыцы і выдзялення цяпла, якія могуць пагоршыць тэрмаўстойлівыя вітаміны і сінтэтычныя амінакіслоты. Сплаў 20CrMnTi з вакуумнай загартоўкай дае мартэнсітны павярхоўны пласт, які з'яўляецца адначасова зносаўстойлівым і стабільным па памерах пры цыклічных нагрузках, тыповых для штодзённых аперацый запуску-спынення. Трохступеньчатае раззенкаванне памяншае зваротны ціск на выхадзе з матрыцы, зніжаючы ўдзельнае спажыванне энергіі, захоўваючы пры гэтым цэласнасць гранул. Дапушчальнае адхіленне дыяметра адтуліны складае ±0,05 мм, што гарантуе, што кожная з больш чым 1400 адтулін у матрыцы вырабляе гранулы ў межах вузкага дыяпазону памеру — фактар, які мае значэнне пры кармленні птушкі з шырынёй дзюбы ўсяго некалькі міліметраў.

5. Нарошчванне вытворчасці і ўстойлівы стан працы

Устаноўка была завершана на працягу пяці дзён падчас запланаванага перапынку ў вытворчасці. Гранулятор быў інтэграваны ніжэй па плыні ад існуючага стужачнага змяшальніка і вышэй па плыні ад супрацьточнага ахаладжальніка, утвараючы бесперапынную лінію гранулявання. Тэмпература кандыцыянавання была стабілізавана на ўзроўні 78–82°C з часам знаходжання 45–50 секунд з выкарыстаннем сухой насычанай пары пры ціску 2,5 бар — параметры былі атрыманы з дапамогай структураванага пратаколу ўводу ў эксплуатацыю, які ўключаў паступовую карэкціроўку на працягу 14 партый.

Кааператыў на працягу трох тыдняў перавёў усе шэсць хлявоў на грануляваны корм, каб птушкі маглі паступова адаптавацца. Дадзеныя пасля пераходу збіраліся з 4-га па 12-ы месяц, калі сістэма дасягнула стабільнага стану, а кагорты птушак цалкам акліматызаваліся:

FCR (кг корму / кг яек): 2,85 да паляпшэння ў параўнанні з 2,47 пасля паляпшэння, зніжэнне на 13,3%. Штодзённае спажыванне корму (г/птушка): 26,5 да паляпшэння ў параўнанні з 24,8 пасля паляпшэння, зніжэнне на 6,4%. Страты корму (% ад пададзенага корму): 8–10% да паляпшэння ў параўнанні з менш чым 2% пасля паляпшэння, што складае прыблізнае зніжэнне на 80%. Дзённая вытворчасць яек: 82,3% да паляпшэння ў параўнанні з 86,9% пасля паляпшэння, павелічэнне на 4,6 працэнтных пункта. Індэкс трываласці гранул (PDI): 96,8% пасля паляпшэння (да паляпшэння не прымяняецца). Цвёрдасць гранул: 1,2–1,5 кг пасля паляпшэння (да паляпшэння не прымяняецца). Смяротнасць за цыкл: 1,9% да паляпшэння ў параўнанні з 1,3% пасля паляпшэння, зніжэнне на 0,6 працэнтных пункта. Электраэнергія: 14,8 кВт·г/тона пелет пасля мадэрнізацыі (не датычыцца мадэрнізацыі).

Значэнне PDI 96,8%, якое вымяралася штоквартальна з дапамогай тэстара Holmen, сведчыць аб высокай цэласнасці гранул падчас транспарціроўкі, захоўвання ў бункерах і размеркавання шнекам. Фракцыя дробных часціц — матэрыял, які праходзіць праз сіта 1,0 мм, — пастаянна заставалася ніжэй за 1,5% ад агульнай прапускной здольнасці, што супрацоўнікі кааператыва тлумачаць аднастайнай геаметрыяй адтулін і паліраванымі ўнутранымі паверхнямі кольцавой філерыі Hongyang.

6. Матэрыяльныя вынікі для кааператыва

Акрамя лічбавых вынікаў, падчас кантрольных візітаў і інтэрв'ю з фермерамі, праведзеных у перыяд пасля мадэрнізацыі, стала відавочным некалькі аперацыйных змен:

Аднастайнасць харчовых паводзін. Частата выбарачнага харчавання — птушкі перабіраюць корм, каб вылучыць патрэбныя часціцы — значна знізілася. Паколькі гранулы ўтрымліваюць усе кампаненты харчавання ў кожнай асобнай адзінцы, кожны кавалак забяспечвае поўную пажыўную дозу.

Здароўе дыхальных шляхоў. Канцэнтрацыя пылу, вымераная ўнутры хлявоў, знізілася з сярэдняга значэння 2,8 мг/м³ да 0,7 мг/м³ падчас сухога сезона, што супала са зніжэннем колькасці выкідаў, звязаных з рэспіраторнымі захворваннямі, з 0,7% да 0,3% за цыкл.

Якасць шкарлупіны яек. Яйкі ад статкаў, якія карміліся грануляванымі кормамі, мелі сярэднюю таўшчыню шкарлупіны 0,196 мм у параўнанні з 0,183 мм пры рэжыме заторнага кармлення. Гэта паляпшэнне, на думку дыетолага кааператыва, звязана з больш высокай біядаступнасцю кальцыя і фосфару ў грануляванай матрыцы, дзе дробныя часціцы вапняку звязваюцца, а не асядаюць.

Упэўненасць аператара. Гранулятор працаваў бесперапынна 22-23 дні на працягу 28-дзённага цыклу з запланаванымі прастоямі, абмежаванымі праверкай прэс-формы і рэгулярнай змазкай. На працягу 9-месячнага перыяду ацэнкі не было зафіксавана ніякіх незапланаваных прыпынкаў, звязаных з гранулятарам або кальцавой матрицай.

7. Структура якасці Хун'яна

Паказчыкі, якія назіраюцца ў гэтым кааператыве Баго, адлюстроўваюць набор вытворчых дысцыплін, укаранёных у вытворчай лініі кольцавых штампаў Хун'яна:

Адсочванне сыравіны. Кожнай загатоўцы кольца прысвойваецца нумар плавкі, які адпавядае арыгінальнаму сертыфікату сталеліцейнага завода, у якім запісаны хімічны склад і механічныя ўласцівасці перад пачаткам апрацоўкі.

Пратакол вакуумнай загартоўкі. Тэрмічная апрацоўка праводзіцца ў вакуумнай печы з шматзонным кантролем тэмпературы, а затым глыбокая крыягенная апрацоўка для пераўтварэння рэшткавага аўстэніту ў мартэнсіт — этап, які стабілізуе мікраструктуру штампа і падаўжае тэрмін службы пры паўтаральных тэрмічных нагрузках.

Метралогія на некалькіх станцыях. Дыяметр адтуліны, крок і геаметрыя раззенкоўкі правяраюцца з дапамогай каардынатна-вымяральных машын (КІМ) на трох этапах: пасля свідравання пад ціскам, пасля тэрмічнай апрацоўкі і пасля канчатковай паліроўкі. Штампы, якія выходзяць за межы дапушчальнага значэння ±0,05 мм, адбракоўваюцца перад адпраўкай.

Перад адгрузкай абкатка. Кожны гранулятар HYPM перад кладкай у скрыню праходзіць абкатку без нагрузкі і кароткачасовае выпрабаванне пад нагрузкай на заводзе, што гарантуе адпаведнасць зазору паміж ролікамі і матрыцай, тэмпературы падшыпнікаў і ўзроўню вібрацыі спецыфікацыям.

Гэта не маркетынгавыя заявы; гэта зарэгістраваныя кантрольныя вароты якасці, якія пакупнік можа праверыць падчас аўдыту фабрыкі — опцыя, якую кааператыў мае намер скарыстацца пры пашырэнні да другой вытворчай лініі.

8. Рэзюмэ

Вопыт кааператыва Bago паказвае, што пераход да перапёлчынага кармлення несушак з сумесі ў грануляваную форму з выкарыстаннем правільна падабранага абсталявання для гранулявання і спецыяльна распрацаванай кальцавой мацарэлы можа прывесці да двухзначнага паляпшэння эфектыўнасці канверсіі корму, адначасова скарачаючы адходы, стабілізуючы здароўе статка і павялічваючы вытворчасць яек. Грануляцыйны млын з кальцавымі мацарэламі серыі Hongyang HYPM у спалучэнні са спецыяльнай кальцавой мацарэлай 20CrMnTi, пабудаванай з жорсткімі допускамі на памеры і кансерватыўным каэфіцыентам сціску, забяспечваў надзейную прадукцыйнасць на працягу дзевяці месяцаў бесперапыннай камерцыйнай эксплуатацыі — без адзінага незапланаванага перапынку, звязанага з лініяй гранулявання. Для расце сектара перапёлак М'янмы, дзе прыбытак фарміруецца як коштам корму, так і цаной на яйкі, такія мэтанакіраваныя інвестыцыі ў абсталяванне прапануюць практычны шлях да паляпшэння эканамічнасці адзінкі.

Крыніцы дадзеных: часопісы кааператыўнай вытворчасці (студзень 2025 г. — сакавік 2026 г.), квартальныя справаздачы па аналізе гранул, перапіс перапёлак Дэпартамента жывёлагадоўлі і ветэрынарыі (2025 г.), апытанне Федэрацыі жывёлагадоўлі М'янмы аб практыцы кармлення (2024 г.). Фотаздымкі і нататкі аб наведванні аб'екта даступныя па запыце.


Час публікацыі: 09 чэрвеня 2026 г.
  • Папярэдняе:
  • Далей: