Кароткі змест
| Параметр | Перад Hongyang | Пасля Hongyang | Паляпшэнне |
|---|---|---|---|
| Індэкс даўгавечнасці гранул (PDI) | 91,2% | 96,5% | +5,3 пункта |
| Удзельнае спажыванне энергіі | 14,8 кВт·г/т | 12,1 кВт·г/т | -18,2% |
| Сярэдняя прапускная здольнасць | 7,1 т/г | 8,2 т/г | +15,5% |
| Тэрмін службы кольцавых штампаў | 1800 гадзін | 2650 гадзін | +47,2% |
| Працэнт вяртання штрафаў | 8,5% | 3,1% | -63,5% |
| Штомесячны незапланаваны прастой | 6,2 гадзіны | 1,5 гадзіны | -75,8% |
Перадгісторыя
Італія з'яўляецца чацвёртым па велічыні вытворцам камбікармоў у Еўрапейскім Саюзе, агульны аб'ём вытворчасці якога ў 2025 годзе дасягнуў 15,6 мільёна тон, паводле звестак Assalzoo, нацыянальнай асацыяцыі вытворцаў кормаў для жывёлы. Толькі на птушкагадоўчы сектар прыпадала 39,1% нацыянальнага аб'ёму вытворчасці, які перавышаў 6 мільёнаў тон у год, і ён застаецца дамінуючым рухавіком італьянскай вытворчасці кармоў. Выручка ў гэтым сектары перавысіла 10,1 мільярда еўра (+3% у параўнанні з аналагічным перыядам мінулага года), што падтрымалася павелічэннем на 5,3% валавых інвестыцый у асноўны капітал, накіраваных на павышэнне эфектыўнасці вытворчасці і інавацыі.
У даліне ракі По на поўначы Італіі знаходзіцца найбольшая канцэнтрацыя камбікормавых заводаў у краіне. Пяць найбуйнейшых інтэграваных вытворцаў — Gruppo Veronesi, Amadori, Cargill Italia, Cereal Docks і Martini Alimenta — кантралююць, паводле ацэнак, 45–55 % нацыянальнай вытворчасці з буйных прадпрыемстваў магутнасцю ад 200 000 да 600 000 тон у год. Нароўні з гэтымі гігантамі галіны, сетка сярэдніх незалежных заводаў абслугоўвае рэгіянальных птушкаводаў, часта канкуруючы паміж сабой у гнуткасці рэцэптур, надзейнасці паставак і стабільнасці якасці корму.
«AgriFeed Lombardia Srl», размешчаная ў правінцыі Крэмона, прыкладна за 80 км на паўднёвы ўсход ад Мілана, з'яўляецца адным з такіх незалежных вытворцаў кармоў сярэдняга памеру. Заснаваная ў 2003 годзе, кампанія кіруе адналінейным грануляцыйным заводам магутнасцю 80 000 тон у год, вырабляючы паўнавартасныя кормы для бройлераў усіх стадый: стартавага, вырошчвальнага і адкормлівання. Яе кліенцкая база складаецца з 28 бройлерных ферм па ўсёй Ламбардыі і Эміліі-Раманье, якія разам вырошчваюць каля 1,2 мільёна птушак за цыкл па кантрактах з рэгіянальным перапрацоўшчыкам птушкі.
Выклік
Да пачатку 2025 года вытворчая каманда AgriFeed Lombardia пачала назіраць паступовае, але ўстойлівае зніжэнне прадукцыйнасці лініі гранулявання. Штодзённая прадукцыйнасць знізілася з сярэдняга паказчыка прыблізна 8,0 т/г да 7,1 т/г, у той час як удзельнае спажыванне энергіі павялічылася да 14,8 кВт·г/т. Што больш тычыцца аддзела забеспячэння якасці, то індэкс даўгавечнасці гранул (PDI), вымераны з дапамогай пнеўматычнага тэстара Holmen NHP100, стандартнага метаду, шырока выкарыстоўванага еўрапейскімі вытворцамі кармоў, знізіўся з пастаянных 95% да сярэдняга паказчыка 91,2%.
Наступствы адбіліся на ўсім ланцужку паставак. Павышанае ўтрыманне дробных часціц у пастаўляным карме выклікала скаргі з трох буйных бройлерных ферм, якія паведамлялі пра павелічэнне страт корму ў латкавых кармушках і зніжэнне каэфіцыентаў канверсіі корму. Дробныя часціцы, якія вярталіся з аўтаматычных сістэм напаўнення на самой фабрыцы, выраслі да 8,5% ад агульнай вытворчасці, што патрабавала пераробкі, якая яшчэ больш спажывала энергію і магутнасці. Тэрмін службы кольцавых філье скараціўся прыблізна да 1800 эфектыўных гадзін гранулявання, перш чым знос адтулін, паверхневыя драпіны і дэградацыя рэльефнай канічнасці пачалі парушаць фарміраванне гранул.
Існуючы пастаўшчык кольцавых прэсаў для млына, еўрапейскі вытворца арыгінальнага абсталявання, прапанаваў стандартныя заменныя прэсы па прэміяльнай цане з васьмітыднёвым тэрмінам пастаўкі. Кіраўнік аперацый AgriFeed Lombardia Марка Беліні шукаў альтэрнатывы, якія маглі б забяспечыць вымернае паляпшэнне як тэрміну службы прэсаў, так і якасці гранул, захоўваючы пры гэтым сумяшчальнасць з існуючым прэсам для гранулявання і сістэмай паравой апрацоўкі.
Асноўныя тэхнічныя патрабаванні, вызначаныя вытворчай камандай, уключалі:
- Характарыстыкі матрицы адпавядаюць дыяметру гранул млына 4,0 мм і рэцэптуры кукурузна-пшанічна-соевага шроту, тыповай для рацыёнаў бройлераў паўночнай Італіі.
- Эфектыўная ступень сціскання, аптымізаваная для сярэдне-дробнага памолу (сярэдні геаметрычны дыяметр 600-650 мкм) пасля малатковага фрэзеравання
- Паслядоўная якасць адтулін для забеспячэння аднастайнай шчыльнасці гранул і мінімальнай сегрэгацыі памераў часціц падчас пнеўматычнай транспарціроўкі і выгрузкі
- Канкурэнтаздольныя цэны і тэрміны пастаўкі карацейшыя за васьмітыднёвы стандарт існуючага пастаўшчыка
Рашэнне Hongyang
Пасля ацэнкі некалькіх міжнародных вытворцаў кольцавых штампаў кампанія AgriFeed Lombardia абрала Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd., грунтуючыся на якасці тэхнічнай прапановы, дакументальна задакументаваных дадзеных аб прадукцыйнасці з еўрапейскіх эталонных установак і спецыялізаваным вопыце кампаніі ў галіне металургіі кольцавых штампаў і тэхналогіі свідравання адтулін.
Заснаваная ў 2006 годзе, кампанія Hongyang вырабляе кольцавыя матрицы, абалонкі валкоў, малатковыя млыны, змяшальнікі і ахаладжальнікі для камбікармоў, аквакармоў і корму для хатніх жывёл. Кампанія пастаўляе зменныя кольцавыя матрицы, сумяшчальныя з асноўнымі брэндамі прэсаў-гранулятараў, у тым ліку CPM, Bühler, Van Aarsen, Andritz і Zhengchang, з экспартам у Паўднёва-Усходнюю Азію, Блізкі Усход, Афрыку, Еўропу і Паўднёвую Амерыку. Усе кольцавыя матрицы апрацоўваюцца на цалкам аўтаматычных свідравальных станках з ЧПУ з выкарыстаннем свердзелаў, імпартаваных з Германіі, што забяспечвае аднолькавы дыяметр адтуліны, якасць паверхні і эфектыўную ступень сціскання для кожнай вырабленай матрицы.
Канфігурацыя абсталявання
| Кампанент | Спецыфікацыя |
|---|---|
| Прэс для гранул | Існуючы блок магутнасцю 250 кВт (сумяшчальны з CPM) |
| Мадэль кольца-штампа | Хун'ян СЗЛХ 7932-42 |
| Унутраны дыяметр кольца-штампа | 673 мм |
| Эфектыўная шырыня кольца | 192 мм |
| Дыяметр адтуліны для плашкі | 4,0 мм |
| Эфектыўны каэфіцыент сціску (л/д) | 10,5:1 |
| Канфігурацыя рэльефу | Канічны раззенкаваны адтулак, 3-ступенчаты |
| Матэрыял штампа | Высокахромная легаваная сталь (Cr 20 22%), загартаваная ў вакууме |
| Цвёрдасць паверхні | 60 62 HRC пасля тэрмічнай апрацоўкі |
| Сумяшчальнасць ролікавай абалонкі | Падабраныя гафрыраваныя абалонкі ролікаў SZLH, адкрытага тыпу |
| Інтэграцыя кандыцыянера | Існуючы двухваловы кандыцыянер, тэмпература вытрымкі 95°C |
Тэхнічная ацэнка
Металургія і зносаўстойлівасць.Кольцавая форма SZLH выраблена з высокахромавай легаванай сталі з утрыманнем хрому ў дыяпазоне 20-22%, загартаванай у вакууме да павярхоўнай цвёрдасці 60-62 HRC з глыбінёй загартаванага пласта, якая перавышае 3,5 мм. Гэты металургічны профіль забяспечвае найвышэйшую ўстойлівасць да абразіўных механізмаў зносу, якія пераважаюць у рэцэптурах для бройлераў на аснове кукурузы, асабліва да абразіўнага дзеяння дробназдробненых часціц кукурузы (600-650 мкм GMD), якія праходзяць праз адтуліны формы пад ціскам, які перавышае 1200 кг/см². Пратакол аналізу сыравіны Hongyang, які праводзіцца для кожнай партыі сталі перад апрацоўкай, забяспечвае паслядоўны склад сплаву і ліквідуе рызыку змены цвёрдасці паміж вытворчымі партыямі.
Дакладнасць свідравання адтулін.У адрозненне ад традыцыйных метадаў свідравання, якія могуць ствараць адтуліны са зменным дыяметрам (±0,10 мм і больш) і неадпаведнай геаметрыяй раззенкоўкі, кампанія Hongyang выкарыстоўвае цалкам аўтаматычныя свідравальныя станкі з ЧПУ, абсталяваныя імпартнымі нямецкімі свердзеламі. Гэты працэс дазваляе дасягнуць дапушчальнага дыяметра адтуліны ±0,03 мм ва ўсіх 7932 адтулінах на адной матрицы, што забяспечвае раўнамерную шчыльнасць гранул і мінімізуе стандартнае адхіленне вагі асобных гранул у межах вытворчага ўзору. Трохступеньчатая канструкцыя раззенкоўкі з канічнай раззенкоўкай зніжае супрацьціск трэння падчас экструзіі гранул, спрыяючы зніжэнню ўдзельнага спажывання энергіі без шкоды для інтэнсіўнасці сціскання гранул.
Аптымізацыя каэфіцыента сціску.Эфектыўны каэфіцыент сціскання (L/d) 10,5:1 быў сумесна вызначаны камандай інжынераў-праектыстаў кампаніі Hongyang і вытворчым персаналам AgriFeed Lombardia на аснове спецыфічных характарыстык рэцэптуры млына. Паўночнаітальянскія рацыёны для бройлераў звычайна ўтрымліваюць 55–60 % кукурузы, 20–25 % соевага шроту, 5,8 % пшанічных вотруб'я, а таксама дадатковыя тлушчы, мінералы і амінакіслоты. Гэты рэцэпт з умераным утрыманнем тлушчу 3,5–4,5 % у змяшальніку патрабуе профілю сціскання, які дазваляе дасягнуць адэкватнай жэлацінізацыі крухмалу (мэта 35–40 %, вымераная амілаглюказідазным метадам) без празмернага награвання ад трэння, якое можа дэнатураваць адчувальныя да цяпла амінакіслоты, асабліва лізін і метыянін, якія ў вялікай колькасці дадаюцца ў сучасныя рацыёны бройлераў.
Вынікі
Дванаццаць месяцаў бесперапыннай працы з кольцавай матрицай Hongyang SZLH і адпаведнымі абалонкамі ролікаў прывялі да паслядоўных, вымерных паляпшэнняў па ўсіх ключавых паказчыках прадукцыйнасці.
Параўнанне прадукцыйнасці
| Метрыка | Раней (OEM-штамп) | Пасля (Хун'ян СЗЛХ) | Дэльта |
|---|---|---|---|
| PDI (Holmen NHP100, %) | 91,2 ± 1,5 | 96,5 ± 0,6 | +5,3 пункта |
| Удзельная энергія (кВт·г/т) | 14,8 | 12.1 | -18,2% |
| Прапускная здольнасць (т/г, 4,0 мм) | 7.1 | 8.2 | +15,5% |
| Узровень вяртання штрафаў (%) | 8,5 | 3.1 | -63,5% |
| Жыццё памерці (эфектыўныя гадзіны) | 1800 | 2650 | +47,2% |
| Незапланаваны прастой (гадзіны/месяц) | 6.2 | 1,5 | -75,8% |
| Цвёрдасць гранул (па шкале Каля, Н) | 38 ± 4 | 42 ± 3 | +10,5% |
| Клейкатынізацыя крухмалу (%) | 33,5 | 39.2 | +5,7 працэнтных пунктаў |
Аперацыйны ўплыў
Паляпшэнне PDI з 91,2% да 96,5% непасрэдна вырашае праблемы, звязаныя з дробнымі часціцамі, якія былі асноўнай праблемай эксплуатацыі. Пры PDI 96,5% цэласнасць гранул падчас пнеўматычнай транспарціроўкі, захоўвання насыпных матэрыялаў і шнекавага размеркавання ў кармушкі застаецца высокай, прычым палявыя справаздачы з бройлерных ферм пацвярджаюць бачнае зніжэнне назапашвання пылу ў сістэмах кармлення і паляпшэнне раўнамернасці спажывання корму па ўсёй статку. Адзін з вытворцаў па кантракце задакументаваў паляпшэнне каэфіцыента канверсіі корму на 2,8 пункта (з 1,68 да 1,65) на працягу поўнага цыклу вырошчвання, тлумачачы гэта паляпшэнне ў першую чаргу зніжэннем страт корму ад дробных часціц.
Эканомія энергіі ў памеры 18,2% на тону адпавядае штогадоваму скарачэнню прыблізна на 216 000 кВт·г пры гадавой магутнасці завода ў 80 000 тон, што эквівалентна прыкладна 32 400 еўра прамой эканоміі выдаткаў на электраэнергію пры сярэднім тарыфе на электраэнергію ў прамысловасці Італіі, які складае каля 0,15 еўра/кВт·г (Eurostat, 2025). Падаўжэнне тэрміну службы кальцавых фільераў на 47,2% азначае меншую колькасць замен фільераў у год, што зніжае штогадовыя выдаткі на набыццё фільераў прыблізна на 32% і звязаны з гэтым прастой вытворчасці больш чым на 75%.
Водгукі кліентаў
«Калі мы ўпершыню разглядалі магчымасць закупкі кольцавых матриць у кітайскага вытворцы, у камандзе назіраўся зразумелы скептыцызм. Еўрапейскія вытворцы арыгінальнага абсталявання доўгі час дамінавалі ў гэтым сегменце рынку, а аператары камбікормавых заводаў, як правіла, кансерватыўна ставяцца да кампанентаў, крытычна важных для працэсу. Але дадзеныя праз дванаццаць месяцаў гавораць самі за сябе. Кольцавая матрица Hongyang пераўзышла прадукцыю нашага папярэдняга пастаўшчыка па ўсіх паказчыках, якія мы адсочваем: даўгавечнасць, спажыванне энергіі і, самае галоўнае, якасць гранул. Нашы кліенты, якія выкарыстоўваюць бройлераў, заўважылі розніцу на сваіх фермах, і гэта найвышэйшае пацверджанне».
Марка Беліні, кіраўнік аперацый, AgriFeed Lombardia Srl
Выснова
Выпадак AgriFeed Lombardia дэманструе, што якасць кольцавых штампаў вызначаецца не геаграфічным паходжаннем або спадчынай брэнда, а металургічнай дакладнасцю, дакладнасцю свідравання і аптымізацыяй для канкрэтнага прымянення. Інвестыцыі Hongyang у імпартаванае ў Нямеччыну абсталяванне для свідравання з ЧПУ, дбайны аналіз сыравіны і працэсы вакуумнай загартоўкі дазваляюць стварыць кольцавыя штампы, якія адпавядаюць патрабавальным стандартам прадукцыйнасці еўрапейскіх вытворцаў кармоў для птушкі, якія працуюць на адным з самых развітых і адчувальных да якасці рынкаў камбікармоў у свеце.
Для італьянскіх і еўрапейскіх аператараў камбікормавых заводаў, якія ацэньваюць варыянты закупкі кольцавых мацарэлак, гэты выпадак з'яўляецца дакументальна дакладным арыенцірам: млын сярэдняга памеру, які выкарыстоўвае кукурузна-пшанічна-соевыя бройлерныя сумесі на прэсе-грануляторы магутнасцю 250 кВт, дасягнуў 96,5% PDI, зніжэння спажывання энергіі на 18,2% і падаўжэння тэрміну службы мацарэлак на 47,2% за 12 месяцаў бесперапыннай працы, і ўсё гэта пры кошту закупкі, значна ніжэйшым за цэны еўрапейскіх вытворцаў арыгінальнага абсталявання, са стандартным тэрмінам пастаўкі менш за чатыры тыдні.
Крыніцы дадзеных
1. Штогадовая сустрэча Assalzoo 2025. Статыстыка вытворчасці італьянскай кармавой прамысловасці: 15,6 мільёна тон у цэлым, доля птушкагадоўлі 39,1%, абарот 10,1 мільярда еўра. Паведамляецца Il Sole 24 Ore, чэрвень 2025 г.
2. IndexBox. «Рынак корму для птушак у Італіі: аналіз, прагноз, памер, тэндэнцыі і меркаванні». 2026. Ацэнка вытворчасці камбікармоў: 8,5–9,5 мільёнаў тон для ўсіх відаў птушак у Італіі.
3. FEFAC. «Прагноз рынку вытворчасці камбікармоў у ЕС на 2025 год». Брусэль, снежань 2025 г. Прагноз вытворчасці кармоў для птушкі ў ЕС-27: 50,653 мільёна тон (+1,5%).
4. Еўрастат. Статыстыка цэн на электраэнергію для прамысловых спажыўцоў у ЕС, 2025 г. Сярэдні паказчык па Італіі: прыблізна 0,15 еўра/кВт·г для групы спажывання ID (500–2000 МВт·г).
5. Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. Профіль кампаніі і спецыфікацыі вытворчасці кольцавых штампаў. be.ringdies.com.
6. Канзаскі дзяржаўны ўніверсітэт. «Метадалогія выпрабавання індэкса трываласці гранул (PDI).» Параўнанне стандартнага метаду галтавання і пнеўматычнага метаду Холмена.
7. КДУ. «Вымярэнне клейстынізацыі крухмалу ў кармавых гранулах». Амілаглюказідазны метад для кармавых ужыванняў.
Гэта даследаванне заснавана на эксплуатацыйных дадзеных, задакументаваных за 12-месячны перыяд (сакавік 2025 г. - сакавік 2026 г.) у AgriFeed Lombardia Srl, Крэмона, Італія. Імя кліента выкарыстоўваецца з дазволу. Вымярэнні PDI праводзіліся з выкарыстаннем пнеўматычнага тэстара гранул Holmen NHP100. Клейканізацыя крухмалу вызначалася ферментатыўным метадам з амілаглюказідазай у незалежнай лабараторыі аналізу корму ў П'ячэнцы, Італія.
Час публікацыі: 21 чэрвеня 2026 г.
