Кароткі змест
Ізраільская малочная прамысловасць мае адметнасць, якая не мае сабе роўных нідзе ў свеце: самы высокі сярэдні надой на карову ў свеце. Паводле звестак Цэнтральнага бюро статыстыкі Ізраіля, у 2024 годзе ізраільскія галштынскія каровы значна пераўзыходзяць сваіх аналагічных калег у Даніі (10 777 кг), Эстоніі (11 350 кг) і ЗША. За гэтай незвычайнай прадукцыйнасцю стаіць складаная інфраструктура для вытворчасці кармоў, дзе якасць гранул не падлягае абмеркаванню.
У гэтым даследаванні разглядаецца, як ізраільскі вытворца камбікорму, які кіруе млыном у даліне Езрэел на паўднёвым усходзе Хайфы і пастаўляе гранулы малочнага камбікорму больш чым 40 кібуцам і мошавам, дасягнуў стабільнай даўгавечнасці гранул, зніжэння колькасці дробных часціц і паляпшэння прадукцыйнасці вытворчасці пасля ўстаноўкі гранулятара з кальцавой мазаікай Hongyang HYPM-420. Млын вырабляе прыблізна 8000 тон гранул малочнага камбікорму ў месяц, абслугоўваючы статкі, якія штогод вырабляюць больш за 100 мільёнаў літраў малака.
Перадгісторыя: Ізраільскі выклік малочных кармоў
Малочны сектар Ізраіля працуе ва ўмовах абмежаванняў, якія робяць якасць корму першараднай праблемай. Па стане на канец 2024 года 620 малочных ферм краіны ўтрымлівалі прыблізна 138 000 дойных кароў, прычым сярэдняя ферма вырабляла 2,5 мільёна літраў малака штогод. У адрозненне ад буйных малочных ферм у ЗША ці Новай Зеландыі, ізраільскія фермы маюць адносна невялікія памеры, але надзвычай інтэнсіўнае кіраванне. Эфектыўнасць канверсіі корму, змякчэнне цеплавога стрэсу і дакладнасць агульнага змяшанага рацыёну (TMR) з'яўляюцца ключавымі для іх вядучых сусветных паказчыкаў. Агульны кошт вытворчасці малака ў Ізраілі ацэньваўся прыблізна ў 3,9 мільярда шэкеляў у 2024 годзе, што складае каля 9,6% сельскагаспадарчай прадукцыі.
Некалькі фактараў сыходзяцца разам, каб зрабіць якасць пелет асабліва важнай у ізраільскім кантэксце.
Залежнасць ад імпарту фуражнага збожжа. Ізраіль імпартуе пераважную большасць свайго фуражнага збожжа, у першую чаргу кукурузу, соевы шрот і пшаніцу, што робіць кошты сыравіны адчувальнымі да ваганняў сусветных цэн і парушэнняў ланцужкоў паставак. Бягучы канфлікт паміж Расіяй і Украінай і рэгіянальныя перабоі ў суднаходстве праз Чырвонае мора ўзмацнілі гэтую ўразлівасць. Кожны працэнт эфектыўнасці кармоў, атрыманы дзякуючы высокай якасці гранул, непасрэдна азначае зніжэнне залежнасці ад імпарту і павышэнне прыбытку для вытворцаў малочнай прадукцыі.
Цеплавы стрэс. Летняя тэмпература на прыбярэжнай раўніне і ў далінах унутраных тэрыторый Ізраіля рэгулярна перавышае 35°C, што стварае значны цеплавы стрэс для малочнай жывёлы. Даследаванні, праведзеныя Ізраільскім цэнтрам сельскагаспадарчых даследаванняў, паказалі, што каровы, якія падвяргаюцца цеплавому стрэсу, зніжаюць спажыванне сухога рэчыва на 10-20 працэнтаў, што адпавядае зніжэнню надояў. Міністэрства сельскай гаспадаркі Ізраіля адзначыла, што глабальнае пацяпленне патрабуе пастаянных інвестыцый у сістэмы астуджэння і метады кіравання для падтрымання вытворчасці малака. Грануляваныя кормы з іх больш высокай аб'ёмнай шчыльнасцю і паніжаным утрыманнем пылу спрыяюць больш паслядоўнаму спажыванню нават пры цеплавым стрэсе, але толькі ў тым выпадку, калі цэласнасць гранул захоўваецца ва ўмовах захоўвання і транспарціроўкі, якія могуць дасягаць 40°C у незацененых бункерах для корму.
Патрабаванні да аднастайнасці сумарнага спажывання малака (TMR). Ізраільскія дыетолагі па малочнай жывёле распрацоўваюць дакладныя рацыёны TMR, якія з выключнай дакладнасцю збалансуюць энергію, бялок, клятчатку і мікраэлементы, што неабходна пры дасягненні надояў больш за 50 літраў малака на карову ў дзень падчас пікавай лактацыі. Цвёрдасць і даўгавечнасць гранул непасрэдна ўплываюць на тое, як паводзяць сябе гранулы ў змяшальніках TMR. Мяккія гранулы распадаюцца на дробныя часціцы, якія аддзяляюцца ў змяшальніку і выбарачна пазбягаюцца каровамі, ствараючы дысбаланс пажыўных рэчываў. Цвёрдыя, трывалыя гранулы захоўваюць сваю цэласнасць пры змешванні і падачы, гарантуючы, што кожны кавалачак утрымлівае сфармуляваны профіль пажыўных рэчываў.
Тэндэнцыя кансалідацыі галіны. З 2015 па 2024 год сярэдняя вытворчасць на адну малочную ферму ў Ізраілі павялічылася на 26 працэнтаў — з 1,713 мільёна літраў да 2,516 мільёна літраў, у той час як колькасць ферм скарацілася з 634 да 620. Гэтая кансалідацыя азначае, што кожны камбікормавы завод цяпер абслугоўвае меншую колькасць, але больш буйных кліентаў, для якіх праблемы з якасцю гранул маюць прапарцыйна большы фінансавы ўплыў.
Вытворца: Рэгіянальны камбікормавы завод мадэрнізуецца дзеля росту
Камбікормавы завод, які з'яўляецца цэнтрам гэтага даследавання, размешчаны ў даліне Ізрээль на паўднёвым усходзе Хайфы, абслугоўвае мясцовую малочную супольнасць з 1998 года. Першапачаткова гэта была сціплая вытворчасць 2000 тон пюрэ і грануляванага корму ў месяц, але завод паступова пашыраўся па меры таго, як кансалідацыя малочных ферм Ізраіля сканцэнтравала вытворчасць на меншай колькасці ферм, але з большай прадукцыйнасцю.
Да 2022 года камбінат вырабляў прыблізна 6500 тон у месяц, выкарыстоўваючы два састарэлыя гранулятары з кольцамі ад еўрапейскага вытворцы. Абсталяванне, хоць і было спраўным, набліжалася да канца свайго тэрміну службы. Да ключавых праблем з прадукцыйнасцю адносяцца індэкс даўгавечнасці гранул (PDI), які ў сярэднім складаў ад 92 да 93 працэнтаў для малочных канцэнтратаў, што ніжэй за мэтавы паказчык у 96 працэнтаў і больш, устаноўлены дыетолагамі для прымянення TMR; празмерны знос матрицы і ролікаў, які патрабаваў замены матрицы кожныя 1200-1500 тон; рост спажывання энергіі на 18-20 кВтг на тону толькі для гранулявання; і ўзровень вяртання дробных адходаў у памеры ад 4 да 5 працэнтаў, што адлюстроўвае як страты прадукцыі, так і выдаткі на перапрацоўку.
Кіраўніцтва завода ўсведамляла, што паступовае тэхнічнае абслугоўванне і частковая мадэрнізацыя не дапамогуць ліквідаваць недахопы. Поўная замена адной лініі гранулявання была запланавана на 2023 год з удзелам пастаўшчыкоў з Еўропы, Кітая і Турцыі ў рамках конкурснага працэсу ацэнкі.
Рашэнне: гранулятар з кольцам Hongyang HYPM
Пасля шасцімесячнай ацэнкі, якая ўключала наведванне эталонных устаноў у егіпецкім сектары бройлераў і эфіопскай кармавой прамысловасці, выпрабаванні ўстаноўкі з узорнымі матрицамі і падрабязныя тэхнічныя абмеркаванні з інжынернай камандай Hongyang, камбінат абралі гранулятар Hongyang HYPM-420 з кальцавымі матрицамі для ўстаноўкі на сваёй асноўнай лініі корму для малочных жывёл.
HYPM-420, які ўваходзіць у серыю кольцавых штампаў сярэдняга класа кампаніі Hongyang, мае ўнутраны дыяметр штампа 420 мм з эфектыўнай працоўнай шырынёй 120 мм і прыводзіцца ў рух галоўным рухавіком магутнасцю 110 кВт. На выбар паўплывалі некалькі тэхнічных асаблівасцей.
Кольцавыя штампы Hongyang вырабляюцца на станках з ЧПУ для свідравання і вакуумнай тэрмічнай апрацоўкі, з дапушчальнымі адтулінамі дыяметра ў межах плюс-мінус 0,05 мм і каэфіцыентамі сціскання ад 1:4 да 1:12. Для ізраільскага малочнага завода быў вызначаны дыяметр адтуліны 8 мм са каэфіцыентам сціскання 1:7, аптымізаваным для фармулёўкі млына, якая складаецца з 35 працэнтаў ячменю, 25 працэнтаў кукурузы, 18 працэнтаў соевага шроту і 22 працэнтаў пшанічных вотруб'я і мінеральнага прэміксаў.
Незалежны механізм рэгулявання эксцэнтрычнага роліка HYPM дазваляе аператарам падтрымліваць аптымальны зазор на працягу ўсяго тэрміну службы матрицы без зняцця вузла роліка, што асабліва важна там, дзе частая змена рэцэптуры паміж малочным канцэнтратам, рацыёнам для сухастойных кароў і цялушак патрабуе хуткай аптымізацыі зазору роліка.
HYPM-420 быў спалучаны з двухслаёвым кандыцыянерам, які забяспечваў час утрымання 90 секунд, абсталяваным мадулюючым паравым клапанам, які падтрымліваў тэмпературу затору ў межах плюс-мінус 1°C ад мэтавага значэння 78-82°C для малочнага корму, што дастаткова для клейстэрызацыі крухмалу і барацьбы з патагенамі без пашкоджання якасці бялку пад уздзеяннем цяпла.
Кампанія Hongyang паставіла абалонкі валкоў з высокахромавых сплаваў (HRC 58-62) для падрыхтоўкі збожжавых збожжавых рэцэптур з высокім утрыманнем дадаткаў, што забяспечыла ўстойлівасць да ізаляцыі і трываласць, неабходныя для 20-гадзіннага рэжыму працы млына шэсць дзён на тыдзень.
Рэалізацыя і вынікі
Устаноўка была завершана падчас запланаванага 10-дзённага перапынку ў сакавіку 2023 года. HYPM-420 была інтэграваная ў існуючую лінію перад проціпаточным ахаладжальнікам і пасля сістэмы дазавання і змешвання млына. Кампанія Hongyang адправіла старэйшага інжынера па ўводу ў эксплуатацыю, які кантраляваў механічную ўстаноўку, электрычную інтэграцыю і праводзіў навучанне аператараў на працягу пяці дзён.
Вытворчасць на новай лініі аднавілася на 70 працэнтаў ад намінальнай магутнасці на працягу першага тыдня, а да восьмага дня выйшла на поўную магутнасць. Пасля 14 месяцаў бесперапыннай працы да красавіка 2024 года, прыблізна 8400 гадзін працы, завод паведаміў пра наступныя паказчыкі прадукцыйнасці ў параўнанні з замененай лініяй.
Прадукцыйнасць гранул малочнага канцэнтрату памерам 8 мм павялічылася з 4,2 тон у гадзіну да 5,8 тон у гадзіну, што складае паляпшэнне на 38 працэнтаў. Індэкс даўгавечнасці гранул, вымераны метадам барабаннага барабана, вырас з 92 да 93 працэнтаў і застаўся на ўзроўні 96,5–97,5 працэнта. Узровень вяртання дробных часціц знізіўся з 4 да 5 працэнтаў да 1,2–1,8 працэнта, што складае зніжэнне на 65 працэнтаў. Удзельнае спажыванне энергіі знізілася з 18 да 20 кВт·г на тону да 14,2–15,5 кВт·г на тону, што складае эканомію 22 працэнты. Тэрмін службы прэс-формы для малочнай сумесі памерам 8 мм павялічыўся з 1200 да 1500 тон да больш чым 3800 тон, што больш чым у 2,5 разы даўжэй. Тэрмін службы абалонкі валкоў павялічыўся з 600 да 800 тон да больш чым 2200 тон, што больш чым у тры разы перавышае папярэдні інтэрвал абслугоўвання. Незапланаваны час прастояў скараціўся з 8-12 гадзін штомесяц да 2-3 гадзін.
Найбольш значным паляпшэннем для кліентаў малочнага завода стала павелічэнне PDI з 92 да 93 працэнтаў і да 96,5–97,5 працэнтаў. На практыцы гэта азначала, што гранулы паступалі ў змяшальнікі TMR на ферме з мінімальным распадам, што памяншала колькасць дробных часціц, якія ў адваротным выпадку назапашваліся на дне кармушак і адбракоўваліся жывёлай. Менеджэр па якасці завода адзначыў, што скаргі кліентаў на якасць гранул, якія ў сярэднім складалі тры-чатыры ў месяц з папярэднім абсталяваннем, знізіліся да нуля за шэсць месяцаў пасля ўстаноўкі HYPM.
Уплыў на кліента: што адчувалі малочныя фермеры
Кліенцкая база млына ўключае фермы з колькасцю дойных кароў ад 150 да 800, са сярэднеўзважаным памерам статка прыблізна 320 кароў. Некалькі ферм кормяць выключна грануляваным канцэнтратам у рамках рацыёну, які ўключае кукурузны сілас, пшанічны сілас, люцэрнавае сена і субпрадукты мясцовай харчовай прамысловасці.
Тры кіраўнікі малочных ферм, апытаныя для гэтага даследавання, паведамілі пра аднолькавыя назіранні пасля мадэрнізацыі лініі гранулявання на млыне.
Раней на ферме з 500 кароў у Верхняй Галілеі назіралася бачнае назапашванне дробных часціц у кармавых бункерах пасля падачы паўторна прыгатаванай сумесі (TMR), асабліва ў летнія месяцы, калі гранулы больш схільныя да размякчэння, выкліканага награваннем. Пасля мадэрнізацыі кіраўнік фермы паведаміў пра практычна нулявую бачную дэградацыю гранул у кармавым калідоры, прычым штодзённыя паказчыкі спажывання паказвалі больш раўнамернае спажыванне па ўсім статку.
Дыетолаг, які абслугоўвае малочную ферму кібуца на 380 кароў каля Афулы, адсочваў працэнты тлушчу і бялку ў малацэ да і пасля паляпшэння якасці гранул. Нягледзячы на тое, што на склад малака ўплывае мноства фактараў, дыетолаг заўважыў, што штомесячная зменлівасць працэнта тлушчу ў малацэ знізілася са стандартнага адхілення 0,22 працэнтнага пункта да паляпшэння да 0,12 працэнтнага пункта пасля паляпшэння, што часткова тлумачыцца больш паслядоўнай падачай пажыўных рэчываў з гранул, якія захоўваюць цэласнасць падчас працэсу змешвання і кармлення ў поўнай меры.
Малочная ферма на 280 кароў падлічыла, што скарачэнне страт корму, якое раней вызначалася прыкладна на 1,5–2 працэнты грануляванага канцэнтрату ў выглядзе нез'едзеных дробных часціц, у спалучэнні з павышэннем эфектыўнасці кармлення на ўзроўні статка, прывяло да зніжэння выдаткаў на корм на літр вырабленага малака прыкладна на 0,03–0,04 шэкеля. На ферме, якая вырабляе 2,8 мільёна літраў штогод, гэта азначала эканомію прыкладна ад 84 000 да 112 000 шэкеляў, што эквівалентна прыкладна 21 000–28 000 еўра ў год.
Роля Хун'яна: не толькі пастаўкі абсталявання
Ізраільскі праект ілюструе некалькі аспектаў падыходу кампаніі Hongyang Feed Machinery.
Тэхнічная каманда Hongyang прааналізавала ўвесь асартымент малочных рэцэптур млына, у тым ліку сезонныя ваганні ў даступнасці сыравіны, напрыклад, яравога ячменю ў параўнанні з азімай пшаніцай, і ваганні суадносін цэн на кукурузу і сою, і распрацавала філье са зменнай глыбінёй рэльефу па ўсіх радах адтулін для аптымізацыі прапускной здольнасці паміж варыянтамі рэцэптур.
Пяцідзённая праграма ўводу ў эксплуатацыю і навучання на месцы ахоплівала стандартныя аперацыйныя працэдуры, перадавыя практыкі абслугоўвання матриц і валкоў, ліквідацыю распаўсюджаных праблем з грануляваннем, у тым ліку дросель, мяккія гранулы і празмерныя дробныя часціцы, а таксама пратаколы вядзення ўліку, якія дазваляюць планаваць тэхнічнае абслугоўванне на аснове дадзеных. Вядучы аператар завода, які меў 18-гадовы вопыт гранулявання, апісаў навучанне як найбольш сістэматычную тэхнічную перадачу, якую ён атрымліваў ад любога пастаўшчыка абсталявання.
Калі праз 10 месяцаў прадукцыйнасць фабрыкі знізілася, што ў канчатковым выніку было звязана са зношаным паравым фільтрам, які зніжае эфектыўнасць кандыцыянавання, тэхнічная каманда Hongyang дыстанцыйна дыягнаставала праблему на працягу чатырох гадзін пасля атрымання журналаў эксплуатацыйных дадзеных, што прадухіліла непатрэбную замену штампа і зэканоміла каля 3500 еўра на дэталях і прастоі.
Выснова
Найвышэйшыя паказчыкі надояў малака ў ізраільскай малочнай прамысловасці ў свеце — гэта не толькі вынік генетыкі. Яны адлюстроўваюць сістэму, у якой кожны ўклад, у тым ліку генетыка, харчаванне, кіраванне, кантроль клімату і вытворчасць кармоў, аптымізаваны для падтрымкі надзвычайных біялагічных паказчыкаў. Якасць гранул, хоць часта і не бачная спажыўцу, з'яўляецца найважнейшым звяном у гэтым ланцугу.
Вопыт гэтага камбікормавага завода ў даліне Езрэел паказвае, што правільнае абсталяванне для гранулявання, распрацаванае з улікам канкрэтных патрабаванняў вытворчасці малочных кармоў і падтрыманае адданым тэхнічным партнёрствам, забяспечвае вымерныя паляпшэнні ў даўгавечнасці гранул, эфектыўнасці вытворчасці і выніках працы фермы для вытворцаў малочнай прадукцыі.
Грануляцыйны млын HYPM з кольцам для вытворчасці кармоў кампаніі Hongyang Feed Machinery, які адпавядае строгім стандартам, неабходным для кармлення самых прадуктыўных малочных кароў у свеце, даказаў сваё месца ў адной з самых патрабавальных сельскагаспадарчых вытворчасцей у свеце.
Аб кампаніі Hongyang Feed Machinery: Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. спецыялізуецца на распрацоўцы, вытворчасці і пастаўцы гранулятараў з кальцавымі мацарэламі, малатковых млыноў, змяшальнікаў, ахаладжальнікаў, драбнілак і камплектных ліній па вытворчасці кармоў. Маючы больш чым дваццацігадовы вопыт работы ў галіне, Hongyang абслугоўвае вытворцаў кармоў у больш чым 50 краінах у сектарах птушкагадоўлі, жывёлагадоўлі, аквакультуры і корму для хатніх жывёл.
Час публікацыі: 13 чэрвеня 2026 г.
