Пры апрацоўцы грануляваных кармоў высокая хуткасць драбнення не толькі ўплывае на якасць корму, але і павялічвае выдаткі на апрацоўку. Пры дапамозе кантролю проб можна візуальна назіраць хуткасць драбнення корму, але немагчыма зразумець прычыны драбнення ў кожным працэсе. Таму вытворцам кармоў рэкамендуецца ўзмацніць эфектыўны маніторынг кожнага этапу і адначасова ўкараняць меры прафілактыкі і кантролю.
1. Формула корму
З-за адрозненняў у рэцэптурах корму, складанасць апрацоўкі можа адрознівацца. Напрыклад, корм з нізкім утрыманнем сырога бялку і тлушчу лягчэй грануляваць і апрацоўваць, у той час як корм з высокім утрыманнем менш схільны да ўтварэння друзлых часціц і больш высокай хуткасці здрабнення. Такім чынам, пры комплексным разглядзе грануляцыі корму рэцэптура з'яўляецца абавязковай умовай, і складанасць апрацоўкі павінна ўлічвацца як мага больш, каб забяспечыць агульную якасць. Як кліент Hongyang Feed Machinery, мы можам прапанаваць вам прафесійныя рэцэптуры корму, каб павялічыць вытворчыя магутнасці і палепшыць якасць корму.
2. Секцыя драбнення
Чым меншы памер часціц сыравіны пры драбненні, тым большая плошча паверхні матэрыялу, тым лепшая адгезія падчас гранулявання і тым вышэйшая якасць гранулявання. Але калі яна занадта дробная, гэта непасрэдна разбурыць пажыўныя рэчывы. Выбар розных памераў часціц матэрыялу для драбнення зыходзячы з комплексных патрабаванняў да якасці і кантролю выдаткаў мае вырашальнае значэнне. Рэкамендацыя: перад грануляваннем корму для жывёлы і птушкі памер часціц парашка павінен быць не менш за 16 меш, а перад грануляваннем воднага корму памер часціц парашка павінен быць не менш за 40 меш.
3. Секцыя грануляцыі
Нізкае або высокае ўтрыманне вады, нізкая або высокая тэмпература адпачынку істотна ўплываюць на якасць грануляцыі, асабліва калі яны занадта нізкія, гэта прывядзе да нешчыльнага гранулявання часціц корму, што павялічыць хуткасць пашкоджання часціц і хуткасць драбнення. Рэкамендацыя: кантралюйце ўтрыманне вады падчас адпачынку ў межах 15-17%. Тэмпература: 70-90 ℃ (ціск уваходнай пары павінен быць зніжаны да 220-500 кПа, а тэмпература ўваходнай пары павінна кантралявацца ў межах 115-125 ℃).
4. Секцыя астуджэння
Нераўнамернае астуджэнне матэрыялаў або празмерны час астуджэння могуць прывесці да разрыву часціц, што прывядзе да няроўных і лёгка ламаючыхся паверхняў падачы, тым самым павялічваючы хуткасць драбнення. Таму неабходна выбраць надзейнае астуджальнае абсталяванне і раўнамерна астудзіць часціцы.
5. Раздзел скрынінгу
Залішняя таўшчыня або нераўнамернае размеркаванне пласта матэрыялу сітавага сартавання можа прывесці да няпоўнага прасейвання, што прывядзе да павелічэння ўтрымання парашка ў гатовым прадукце. Хуткая разрадка халадзільніка можа лёгка прывесці да залішняй таўшчыні пласта сітавага сартавання, і неабходна звярнуць увагу на прадухіленне гэтага.
6. Раздзел упакоўкі
Працэс упакоўкі гатовай прадукцыі павінен ажыццяўляцца ў бесперапынным вытворчым працэсе, прычым на складзе гатовай прадукцыі павінна захоўвацца не менш за 1/3 гатовай прадукцыі перад пачаткам упакоўкі, каб пазбегнуць павелічэння колькасці парашка ў гатовай прадукцыі з-за падзення матэрыялу з высокага месца.
Час публікацыі: 24 кастрычніка 2023 г.
