Кароткі змест
Бразілія завяршыла 2025 год з агульным аб'ёмам вытворчасці кармоў у 89,9 мільёна тон, умацаваўшы свае пазіцыі як трэцяга па велічыні вытворцы кармоў у свеце, саступаючы толькі Кітаю і ЗША. У гэтым ландшафце сегмент мясной жывёлагадоўлі вылучыўся з 7% павелічэннем аб'ёму кармоў у параўнанні з аналагічным перыядам мінулага года, дасягнуўшы 7,73 мільёна тон — найбольшага тэмпу росту сярод усіх катэгорый жывёлы. Рухавіком гэтага пашырэння з'яўляецца структурны зрух у бок інтэнсіўных сістэм адкорму: пагалоўе буйной рагатай жывёлы на адкормавых фермах у Бразіліі ў 2025 годзе перавысіла 9,25 мільёна галоў, што на 16% больш, чым у папярэднім годзе.
У Мату-Гросу-ду-Сул — адным з пяці найбуйнейшых штатаў Бразіліі па колькасці адкормавых ферм з 900 000 галоў буйной рагатай жывёлы і ростам на 17,8% у параўнанні з аналагічным перыядам мінулага года — сярэдняя па памерах мясная ферма сутыкнулася з крытычным вузкім месцам вытворчасці. У гэтым даследаванні паказана, як ферма ў партнёрстве з кампаніяй Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (Хун'ян) усталявала гранулятар SZLH508 з кальцавой мацарэлай і дапаможнае лінейнае абсталяванне, што дазволіла павялічыць вытворчыя магутнасці кармоў і палепшыць якасць гранул.
Гісторыя кліента
Ферма Agropecuária Campo Verde, размешчаная недалёка ад Дурадуса на поўдні Мату-Гросу-ду-Сул, кіруе вертыкальна інтэграванай сістэмай вытворчасці ялавічыны, якая ахоплівае 3200 гектараў ворных зямель і мае гадавую магутнасць адкорму 17 000 галоў. Ферма вырабляе ўласны кукурузны сілас і закупляе сушаную дыстыляцыйную крупу з растворанымі рэчывамі (DDGS) з блізкага этанольнага завода — мадэль інтэграцыі раслінаводства і жывёлагадоўлі, якая з 2020 года вырасла з 40% да 71,8% сярод бразільскіх адкормавых ферм.
Да сярэдзіны 2024 года штодзённая прадукцыйнасць фермы па адкорме дасягнула прыблізна 7 тон, але яе састарэлы гранулятар — вытворчасць айчынных вытворцаў, які працуе бесперапынна больш за шэсць гадоў — з цяжкасцю падтрымліваў стабільнасць вытворчасці. Знос кольцавых матриц прымушаў іх замяняць кожныя 8-9 месяцаў, незапланаваны прастой у сярэднім складаў 14 гадзін у месяц, а індэкс даўгавечнасці гранул (PDI) вагаўся ад 86% да 89%, што значна ніжэй за парог у 93%, які дыетолаг лічыў аптымальным для мінімізацыі адходаў корму і максімізацыі сярэднясутачнага прыросту.
Праблемы вытворчасці
Тры праблемы вызначалі вузкае месца ў аперацыі:
1. Нястабільная якасць гранул. Зношаная кальцавая маца старога млына вырабляла гранулы з рознай цвёрдасцю і даўжынёй, што прыводзіла да ўтварэння дробных часціц 8-11%. У бразільскіх рацыёнах адкормавых жывёл — звычайна 70-80% канцэнтрату з кукурузным сіласам у якасці грубага корму — празмерная колькасць дробных часціц зніжае аднастайнасць спажывання і пагаршае дакладнасць агульных змешаных рацыёнаў.
2. Частая замена кольцавых матриц. Пры інтэрвалах у абслугоўванні кольцавых матриц кожныя 8-9 месяцаў ферма губляла 3-4 вытворчыя дні на кожную замену, плюс кошт самой матрицы. Пры кошце рацыёну на адкормліванне ў памеры 12,70 рэала ў дзень на галаву і штогадовай колькасці 17 000 галоў, якія праходзяць праз адкормавую пляцоўку, кожны дзень прастою азначаў прыблізна 13 500 рэала ў выглядзе корму, які даводзілася закупляць звонку.
3. Ліміт магутнасці. Эфектыўная прапускная здольнасць існуючага млына ў 5,5 т/г не магла забяспечыць запланаванае пашырэнне фермы да 20 000 галоў да 2026 года — траекторыя, якая адпавядае больш шырокаму рынку адкормавых ферм Мату-Гросу-ду-Сул, дзе 78,8% аператараў планавалі павялічыць аб'ёмы інтэнсіўнага адкорму.
Выбар абсталявання і рашэнне
Пасля ацэнкі трох пастаўшчыкоў — аднаго айчыннага бразільскага вытворцы і двух кітайскіх экспарцёраў — кіраўніцтва Campo Verde абрала гранулятар SZLH508 з кольцамі для вытворчасці кальцавых гранул кампаніі Hongyang у якасці асноўнай лініі для новай фінішнай падачы. Рашэнне было абумоўлена трыма фактарамі:
Распрацоўка кольцавых штампаў. У SZLH508 выкарыстоўваецца кольцавы штамп з унутраным дыяметрам 508 мм, выраблены з нержавеючай сталі 4Cr13 з адтулінамі, прасвідраванымі пад ціскам гарматы. Гэта забяспечвае аднастайны дыяметр адтулін і гладкую аздабленне ўнутраных сценак. Гэта непасрэдна ўплывае на кансістэнцыю сціскання гранул і хуткасць зносу штампа. Кампанія Hongyang прадаставіла падрабязныя металургічныя характарыстыкі і справаздачы аб выпрабаваннях цвёрдасці трэціх асоб (HRC 52-55 на працоўнай паверхні штампа) перад размяшчэннем замовы — такі ўзровень дакументацыі ферма не атрымлівала ад іншых пастаўшчыкоў.
Правераны дыяпазон прапускной здольнасці. SZLH-508 разлічаны на прадукцыйнасць ад 5 да 20 тон у гадзіну ў залежнасці ад канфігурацыі прэса і рэцэптуры. Для гранул Campo Verde памерам 6 мм для адкорму буйной рагатай жывёлы інжынерная каманда Hongyang разлічыла чаканую прапускную здольнасць 8-10 т/г пры каэфіцыенце сціску 1:8,5, што пакідае месца для пашырэння вытворчасці на 20 000 галоў.
Поўная сумяшчальнасць з лініяй. Акрамя гранулятара, кампанія Hongyang паставіла адпаведны супрацьточны ахаладжальнік (SKLN-4), ратацыйны грохот (SFJH-120) і два камплекты запасных кольцавых матриц і абалонак ролікаў, што дазволіла ферме стандартызаваць вытворчасць на аднаго пастаўшчыка для секцыі гранулявання і пазбегнуць праблем сумяшчальнасці розных брэндаў.
Поўная канфігурацыя лінейкі ўключала:
| Абсталяванне | Мадэль | Функцыя |
|———–|——-|———-|
| Грануляцыйны млын з кальцавымі мацарэламі | SZLH-508 (132 кВт) | Першаснае грануляванне |
| Супрацьточны ахаладжальнік | СКЛН-4 | Астуджэнне пасля гранул |
| Ратарны грохот | SFJH-120 | Выдаленне дробных часціц |
| Кольцавая плашка (запасная) | 508 мм, адтуліны 6 мм, CR 1:8,5 | Рэзервовая вытворчасць |
| Запасны корпус роліка | дыяметр 216 мм, 40CrMnTi | Запасныя дэталі, якія падвяргаюцца зносу |
Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю
Кампанія «Хуньян» адправіла ў Дурадус каманду інжынераў з двух чалавек для кантролю за ўстаноўкай на месцы і ўводу ў эксплуатацыю. Працэс ад распакавання да першага запуску заняў 11 дзён — на тры дні хутчэй, чым першапачатковая ацэнка фермы ў 14 дзён. Асноўныя назіранні са справаздачы аб уводзе ў эксплуатацыю:
- Галоўны рухавік (132 кВт, маркі WEG, згодна з перавагамі фермы для мясцовай зручнасці абслугоўвання) быў выраўнаваны з дакладнасцю да 0,05 мм на муфце, што перавышае заводскую дапушчальную адхіленне ў 0,08 мм.
- Параметры кандыцыянавання парай былі адкалібраваны пры ціску 0,3-0,4 МПа і працоўнай тэмпературы фільеры 80-85 градусаў Цэльсія — аптымальным узроўні для жэляцінізацыі сумесяў канцэнтратаў на аснове кукурузы без дэградацыі байпаснага бялку ў фракцыі DDGS.
- Першы прабег, пратэставаны на PDI, склаў 94,2% з выкарыстаннем метаду галтавання па стандарту ASAE S269.4, што адразу перавысіла мэтавы паказчык у 93%.
На працягу ўсяго працэсу ўводу ў эксплуатацыю інжынеры кампаніі Hongyang штодня праводзілі трэнінгі з трыма аператарамі млыноў фермы, якія ахоплівалі працэдуры абкаткі штампаў, рэгуляванне зазору паміж валкамі (дапушчальнае адхіленне 0,1-0,3 мм), кантроль якасці пары і прагназуемы кантроль зносу з дапамогай нутромера.
Вынікі дзейнасці (жнівень 2024 г. – цяперашні час)
Пасля 18 месяцаў бесперапыннай працы — прыблізна 4800 гадзін працы, перапрацоўкі каля 38 000 тон кармоў для буйной рагатай жывёлы — SZLH-508 паказаў вынікі, якія істотна ўмацавалі вытворчую эканоміку Кампа-Вердэ:
| Паказчык | Да абнаўлення | Пасля абнаўлення | Паляпшэнне |
|——–|————-|————–|————-|
| Эфектыўная прапускная здольнасць | 5,5 т/г | 8,5 т/г | +54,5% |
| Індэкс трываласці гранул (PDI) | 86-89% | 94-95% | +6-8 балаў |
| Паказчык выдзялення штрафаў | 8-11% | 3-4% | -60% |
| Тэрмін службы кольцавага штампа | 8-9 месяцаў | 18+ месяцаў (бягучы час) | +100% |
| Штомесячны незапланаваны прастой | 14 гадзін | 2,5 гадзіны | -82% |
| Спажыванне энергіі на тону | 22,4 кВт·г/т | 18,1 кВт·г/т | -19,2% |
Першая кольцавая штампоўка застаецца ў эксплуатацыі ўжо 18 месяцаў, і кіраўнік вытворчасці фермы тлумачыць гэтую працу як дакладнасцю свідравання гарматнымі адтулінамі Hongyang, так і дысцыплінаваным пратаколам абкаткі штампа, якому навучалі падчас уводу ў эксплуатацыю. «Мы дакладна выканалі працэдуру абкаткі — прапусцілі алейную муку пры паніжанай нагрузцы на працягу першых 8 гадзін — і паверхня штампа мае толькі нязначны знос. Мы чакаем, што спатрэбіцца яшчэ як мінімум 6 месяцаў да замены», — адзначыў ён у наступным аглядзе.
Зніжэнне спажывання энергіі на 19,2% на тону — з 22,4 да 18,1 кВт·г — азначае прыблізна 38 000 рэалаў штогадовай эканоміі электраэнергіі па мясцовых прамысловых тарыфах, і гэтая лічба пакрывае значную частку агульнага кошту валодання абсталяваннем на працягу меркаванага тэрміну яго службы.
Перспектыва кліента
Лукас Маркес, дырэктар па аперацыях у Campo Verde, падсумаваў досвед:
«Спачатку мы асцярожна ставіліся да закупкі абсталявання ў кітайскага вытворцы, з якім раней не працавалі. Нас пераканала празрыстасць — кампанія «Хуньян» прадставіла поўныя сертыфікаты на матэрыялы, рэкамендацыі існуючых лацінаамерыканскіх кліентаў, а іх інжынеры правялі тры дні на відэазванках перад тым, як размясціць заказ, абмяркоўваючы кожную дэталь — ад патрабаванняў да фундамента да памераў паравых труб. Калі абсталяванне прыбыло, яно дакладна адпавядала спецыфікацыям. За 18 месяцаў у нас было два званкі па абслугоўванні — абодва былі вырашаны на працягу 48 гадзін з дапамогай дыстанцыйнага кіравання. Для аператара адкормавай пляцоўкі, дзе рэнтабельнасць залежыць ад эфектыўнасці падачы, стабільнасць PDI больш за 94% з'яўляецца найбольш важным паказчыкам».
Выснова
Вопыт Кампа-Вердэ адлюстроўвае больш шырокую дынаміку ў бразільскім сектары адкорму буйной рагатай жывёлы. Па меры таго, як колькасць буйной рагатай жывёлы ў абмежавальных умовах расце — з 8 мільёнаў у 2024 годзе да 9,25 мільёна ў 2025 годзе — і рэнтабельнасць зніжаецца з-за валацільнасці выдаткаў, аператары адкормавых ферм усё часцей уважліва вывучаюць кожнае звяно ў сваім вытворчым ланцужку. Якасць гранул — гэта не абстрактны паказчык; яна непасрэдна вызначае аднастайнасць спажывання корму, паслядоўнасць прыросту вагі і эканамічную эфектыўнасць цыклаў адкорму.
Падыход Hongyang — спалучэнне дакументаваных інжынерных спецыфікацый, уводу ў эксплуатацыю на месцы з навучаннем аператараў і хуткай пасляпродажнай падтрымкі — вырашае практычныя праблемы аператараў адкормавых ферм, якія не могуць дазволіць сабе ставіцца да крытычна важнага абсталявання як да тавару. Для Campo Verde SZLH508 аказаўся надзейнай асновай для пашырэння яе фермы з 17 000 да 20 000 галоў, з запасам для падтрымкі далейшага росту, паколькі бразільскі сектар мясаперапрацоўкі працягвае свой структурны зрух у бок інтэнсіўнай адкормкі.
Час публікацыі: 28 мая 2026 г.
