Тэхналогія апрацоўкі кальцавых плашчакоў
(1) Выяўленне якасці эмбрыёна валасоў
(2) Разлічыце хуткасць адкрыцця
(3) Складзіце праграму-карту адтуліны кальцавога джыга
(4) Праграма ўводу для апрацоўкі адтуліны
(5) Разенковка адтуліны
Машына для зняцця фаскі кальцавой плашкі выкарыстоўваецца для зняцця фаскі ў адтуліне кальцавой плашкі, а апрацоўка выдалення задзірын праводзіцца пасля зняцця фаскі.
(6) Патаемны кут адтуліны плашчакі
Зенковка, прызначаная для характарыстык грануляцыі, называецца тэхналагічнай зенковкой: зенковка, прызначаная для характарыстык матэрыялу, называецца рабочай зенковкой.
(7) Праверце, ці адпавядае цвёрдасць тэрмічнай апрацоўкі
(8) Ачысціце плашку, нанёс алей супраць іржы, спакуйце і дастаўце
Працэс вытворчасці кальцавой плашкі і роліка гранулятара вельмі складаны, які ў асноўным падзелены на пяць частак.
Першым крокам з'яўляецца тое, што кальцавой штампуючы прэсавы ролік павінен прайсці дэлікатную аздабленне, і памер, форма, паверхня і г.д. матэрыялу павінны быць дакладна апрацаваны, і матэрыял павінен быць апрацаваны ў вытанчаны кальцавой прэсавальны ролік.
Другім крокам з'яўляецца паліроўка паверхні шліфавальнай машынкай для поўнага выдалення задзірын для дасягнення эфекту гладкай паверхні.
Трэцім крокам з'яўляецца фінішная апрацоўка алмазнымі інструментамі, каб зрабіць паверхню валіка ідэальна гладкай і цалкам выдаліць задзірыны на паверхні.
Чацвёрты этап заключаецца ў фарміраванні плёнкі на паверхні паверхні рулона пасля дакладнай механічнай паліроўкі для павышэння зносаўстойлівасці і ўстойлівасці да карозіі паверхні рулона.
Пяты этап заключаецца ў завяршэнні агульнай зборкі паверхні рулона і ўстаноўцы зносаўстойлівай абароны паверхні рулона з дапамогай цёплага вузла пракаткі, каб зрабіць паверхню рулона больш трывалай і падоўжыць тэрмін службы прадукту.
Вышэй прыведзены працэс вытворчасці кальцавой матрыцы і валіка гранулятара, які можа забяспечыць высокую якасць кальцавога катка і забяспечыць лепшыя машыны і абсталяванне для кармлення прадпрыемстваў.
Час публікацыі: 14 сакавіка 2023 г