• 未标题 -1

Меры засцярогі для выкарыстання ключавога абсталявання ў апрацоўцы падачы

Існуе мноства відаў абсталявання для апрацоўкі кармоў, сярод якіх ключавое абсталяванне, якое ўплывае на грануляцыю кармоў, - гэта не што іншае, як малаткавыя млыны, міксеры і машыны гранул. У сённяшняй усё больш жорсткай канкурэнцыі многія вытворцы купляюць перадавыя вытворчыя абсталяванні, але з -за няправільнай працы і выкарыстання часта сустракаюцца збоі ў абсталяванні. Такім чынам, правільнае разуменне меры засцярогі па выкарыстанні абсталявання вытворцамі кармоў нельга ігнараваць.

1. Молат млын

апрацоўка кармоў малатком

Малаток звычайна мае два тыпы: вертыкальны і гарызантальны. Асноўнымі кампанентамі молата - малаток і лопасці экрана. Лапаткі малатка павінны быць трывалымі, устойлівымі да зносу і мець пэўную ступень трываласці, размешчанай у збалансаваным парадку, каб пазбегнуць прычынення вібрацыі абсталявання.

Меры засцярогі для выкарыстання малаткавага млына:

1) Перш чым запусціць машыну, праверце змазку ўсіх злучальных дэталяў і падшыпнікаў. Запусціце машыну пустым на працягу 2-3 хвілін, пачніце карміць пасля звычайнай працы, перастаньце карміць пасля завяршэння працы і запусціце машыну пустым на працягу 2-3 хвілін. Пасля таго, як усе матэрыялы ўнутры машыны зліваюцца, выключыце рухавік.

2) малаток трэба неадкладна павярнуцца і выкарыстоўваць пры нашэнні ў цэнтральную лінію. Калі ўсе чатыры куты носяцца ў цэнтр, неабходна замяніць новую пласціну малатка. Увага: Падчас замены арыгінальны парадак размяшчэння нельга мяняць, і розніца ў вазе паміж кожнай групай кавалачкаў малатка не павінна перавышаць 5 г, інакш гэта паўплывае на баланс ротара.

3) Сістэма паветранай сеткі молата важная для павышэння эфектыўнасці раздушэння і зніжэння пылу, і павінна адпавядаць імпульсным калектарам пылу з добрымі характарыстыкамі. Пасля кожнай змены ачысціце ўнутраную і звонку калекцыянера пылу, каб выдаліць пыл і рэгулярна аглядаць, чысціць і змазваць падшыпнікі.

4) Матэрыялы не павінны змешваць з жалезнымі блокамі, здробненымі камянямі і іншым смеццем. Калі падчас працоўнага працэсу пачуюцца анамальныя гукі, своечасова спыніце машыну для праверкі і ліквідацыі непаладак.

5) Працоўны ток і колькасць падачы кармушкі ў верхнім канцы малаткавага млына павінны быць адрэгуляваны ў любы час у адпаведнасці з рознымі матэрыяламі, каб прадухіліць заглушэнне і павелічэнне колькасці раздушэння.

2. Міксер (у якасці прыкладу з выкарыстаннем міксера з вяслы)

Міксер для апрацоўкі падачы

Падвойнае міксер з вясном восі складаецца з корпуса, ротара, вечка, структуры разраду, прылады для перадачы і г.д. На машыне ёсць два ротары з процілеглымі напрамкамі кручэння. Ротар складаецца з асноўнага вала, ляза і ляза. Вал ляза перасякаецца з галоўным крыжам вала, а лязо зварваецца да лязавага вала пад адмысловым вуглом. З аднаго боку, лязо з жывёльным матэрыялам круціцца ўздоўж унутранай сценкі прарэза машыны і рухаецца да другога канца, у выніку чаго жывёльны матэрыял перагортваецца і перасякае зрух адзін з адным, дасягаючы хуткага і раўнамернага эфекту змешвання.

Меры засцярогі для выкарыстання міксера:

1) Пасля таго, як галоўны вал нармальна круціцца, варта дадаваць матэрыял. Дабаўкі павінны быць дададзены пасля таго, як палова асноўнага матэрыялу трапляе ў партыю, а змазка павінна распыляць пасля таго, як усе сухія матэрыялы ўваходзяць у машыну. Пасля распылення і змешвання на працягу пэўнага часу матэрыял можна выпісаць;

2) Калі машына спыняецца і не выкарыстоўваецца, у змазку не варта ўтрымліваць змазку, дадаючы трубаправод, каб пазбегнуць забівання трубаправода пасля застывання;

3) пры змешванні матэрыялаў прымешкі металаў нельга змешваць, бо гэта можа пашкодзіць лопасці ротара;

4) Калі падчас выкарыстання адбываецца адключэнне, матэрыял унутры машыны павінен быць выпісаны перад запускам рухавіка;

5) Калі з дзвярэй разраду ўзнікае ўцечка, варта праверыць кантакт паміж дзвярыма разраду і герметычным сядзеннем машыны, напрыклад, калі дзверы разраду не шчыльна зачыненыя; Палажэнне выключальніка падарожжа павінна быць адрэгулявана, рэгулявальная гайка ўнізе дзвярэй матэрыялу павінна быць адрэгулявана, альбо ўшчыльняльная паласа павінна быць заменена.

3. Кальцавая машына з гранулымі

Машына для апрацоўкі кармоў

Машына гранул - гэта ключавое абсталяванне ў вытворчым працэсе розных заводаў кармоў, а таксама можна сказаць, што гэта сэрца фабрыкі. Правільнае выкарыстанне машыны гранул непасрэдна ўплывае на якасць гатовага прадукту.

Меры засцярогі для выкарыстання машыны гранул:

1) Падчас вытворчага працэсу, калі занадта шмат матэрыялу трапляе ў машыну гранулы, у выніку чаго для знешняга разраду неабходна выкарыстоўваць механізм ручнога разраду.

2) Пры адчыненні дзвярэй машыны гранул трэба спачатку адрэзаць магутнасць, а дзверы можна адчыніць толькі пасля таго, як машына гранулы цалкам перастала працаваць.

3) Пры перазапуску машыны гранул неабходна ўручную павярнуць кольца для мацярынства гранул (адзін паварот) перад пачаткам машыны гранул.

4) Калі машына няспраўнасцей, блок харчавання павінен быць адрэзаны, а машыну трэба закрыць для ліквідацыі непаладак. Строга забаронена выкарыстоўваць рукі, ногі, драўляныя палачкі ці жалезныя інструменты для жорсткага ліквідацыі непаладак падчас працы; Строга забаронена забараняецца запускаць рухавік.

5) Пры выкарыстанні новага кольца ўпершыню неабходна выкарыстоўваць новы ролік пад ціскам. Алей можна змяшаць з дробным пяском (усе праходзяць праз сіта 40-20 сетак, з суадносінамі матэрыялу: алей: пясок каля 6: 2: 1 ці 6: 1: 1) для мыцця кольца памірае на працягу 10-20 хвілін, і яго можна ўкласці ў звычайную вытворчасць.

6) Дапамагайце работнікам па тэхнічным абслугоўванні пры праверцы і запраўцы асноўных падшыпнікаў рухавіка раз у год.

7) Дапамажыце работнікам тэхнічнага абслугоўвання ў змене змазачнага алею для каробкі перадач 1-2 разы на год.

8) Ачысціце пастаянны магнітны цыліндр па меншай меры адзін раз у зрух.

9) Ціск пары, які паступае ў кандыцыянер, не павінен перавышаць 1 кг/см2.

10) Дыяпазон ціску пары, які паступае ў кандыцыянер, складае 2-4 кг/см2 (звычайна рэкамендуецца не менш за 2,5 кг/см2).

11) Нафта ў 2-3 разы на змену.

12) Ачысціце кармушку і кандыцыянер 2-4 разы на тыдзень (раз у дзень летам).

13) Адлегласць паміж перарэзаным нажом і кальцом, як правіла, не менш за 3 мм.

14) Падчас звычайнай вытворчасці строга забаронена перагружаць асноўны рухавік, калі яго ток перавышае намінальны ток.

Кантактная інфармацыя аб тэхнічнай падтрымцы: Брус

Тэл/WhatsApp/Wechat/Line: +86 18912316448

E-mail:hongyangringdie@outlook.com


Час паведамлення: лістапад-15-2023
  • Папярэдні:
  • Далей: