Падчас працэсу грануляцыі машыны для кармавых гранул ёсць асобныя гранулы для падачы або асобныя гранулы для падачы з рознымі кветкамі, звычайна вядомыя як "кветкавы корм". Такая сітуацыя часта сустракаецца ў вытворчасці воднай кармы, у асноўным выяўляецца як колер асобных часціц, экструдаваных з кольца, які памірае больш цёмнымі або лягчэйшымі, чым іншыя звычайныя часціцы, альбо колер паверхні асобных часціц, якія супярэчаць, што ўплывае на якасць знешняга выгляду ўсёй партыі корму.
Асноўнымі прычынамі гэтай з'явы з'яўляюцца наступныя:
a)Склад сыравіны для падачы занадта складаны, з занадта вялікай колькасцю відаў сыравіны, нераўнамерным змешваннем і непаслядоўным утрыманнем вільгаці ў парашку перад апрацоўкай часціц падачы.
b)Утрыманне вільгаці ў сыравіне, якая выкарыстоўваецца для грануляцыі, непаслядоўна. У працэсе вытворчасці воднай ежы часта неабходна дадаць міксеру невялікую колькасць вады, каб кампенсаваць страту вады ў сыравіне пасля ўльтрафінскага драбнення. Пасля змешвання ён адпраўляецца ў кандыцыянер для загартоўкі. Некаторыя вытворцы кармоў выкарыстоўваюць празмерна просты працэс для вырабу падачы - пастаўце матэрыялы, неабходныя для формулы непасрэдна ў змяшальнік, і дадаюць дастатковую колькасць вады, а не праводзіць падрабязны і павольны працэс дадання ў адпаведнасці з прафесійнымі патрабаваннямі. Такім чынам, ім цяжка забяспечыць збалансаванае размеркаванне інгрэдыентаў падачы з пункту гледжання растваральнасці вады. Калі мы выкарыстоўваем гэтыя змешаныя інгрэдыенты для падрыхтоўкі, мы выявім, што з -за эфектыўнасці кандыцыянера ўтрыманне вільгаці не можа быць хутка раўнамерна рассеяна. Такім чынам, сталасць апрацаваных прадуктаў падачы пад парушэннем значна змяняецца паміж рознымі часткамі, а каляровая іерархія пасля грануляцыі становіцца недастаткова зразумелай.
c)У бункеры грануляцыі ёсць перапрацаваныя матэрыялы з паўторнай грануляцыяй. Гранулярны матэрыял пасля грануляцыі можа быць зменены толькі ў гатовы прадукт пасля астуджэння і абследавання. Абследаваны дробны парашок або невялікі матэрыял часціц часта трапляюць у вытворчы працэс для рэканструкцыі, як правіла, у міксер або чакаюць грануляцыі. З -за таго, што гэты тып зваротнага матэрыялу паўторна абумоўлены і грануляваны, калі ён змешваецца нераўнамерна з іншымі дапаможнымі матэрыяламі альбо змешваецца з зваротнымі машынамі невялікіх часціц пасля кандыцыянавання, часам можа вырабляць "кветкавы матэрыял" для пэўных формул падачы.
d)Гладкасць унутранай сцяны кальцавага адтуліны адтуліны непаслядоўная. З -за супярэчлівай аздаблення паверхні адтуліны, супраціў і ціск экструзіі, якія адчуваюць аб'ект пры экструзіі, адрозніваюцца, што прыводзіць да супярэчлівых змяненняў колеру. Акрамя таго, у некаторых кальцавых паміраннях на сценкі невялікіх адтулін ёсць задзіры, якія могуць драпаць паверхню часціц падчас экструзіі, што прыводзіць да розных колераў паверхні для асобных часціц.
Метады ўдасканалення па чатырох прычынах атрымання пералічаных вышэй "кветкавых матэрыялаў" ужо вельмі ясныя, у асноўным кантралюючы раўнамернасць змешвання кожнага кампанента ў формуле і змешванне аднастайнасці даданай вады; Паляпшэнне прадукцыйнасці тушэння і загартоўвання можа паменшыць змены колеру; Кіруйце зваротным матэрыялам. Для формул, схільных да стварэння "кветкавага матэрыялу", паспрабуйце не непасрэдна грануляваць зваротную машыну. Матэрыял зваротнага машыны трэба змешваць з сыравінай і перадумаць; Выкарыстоўвайце якаснае кольца, каб кантраляваць гладкасць адтулін, і пры неабходнасці здрабніце адтуліны для кальца, перад ужываннем.
Рэкамендуецца наладзіць двухслаёвы дыферэнцыяльны кандыцыянер і двухслаёвы кандыцыянер з выцягнутым курткай, з часам тушэння да 60-120 секунд і тэмпературай гашэння звыш 100 ℃. Паглынанне раўнамернае, а прадукцыйнасць выдатная. Выкарыстанне шматбаковага спажывання паветра значна павялічвае плошчу папярочнага перасеку матэрыялу і пары, тым самым паляпшаючы сталасць матэрыялу і паляпшаючы эфект тушэння і загартоўвання; Лічбавая панэль прыбораў і датчык тэмпературы могуць адлюстроўваць тэмпературу кандыцыянавання, што дазваляе карыстальнікам лёгка кантраляваць у любы час.
Кантактная інфармацыя аб тэхнічнай падтрымцы：
WhatsApp: +8618912316448
Па электроннай пошце：hongyangringdie@outlook.com
Час паведамлення: 26 ліпеня-2010
