Прычыны парэпання кальцавых форм адносна складаныя і павінны быць прааналізаваны дэталёва; аднак іх можна звесці да наступных прычын:
1. Выкліканы матэрыялам кальцавой плашкі і якасцю нарыхтоўкі
1)Адной з важных прычын з'яўляецца матэрыял, які выкарыстоўваецца ў кальцавым штампе. У цяперашні час кітайскія кальцавыя штампы ў асноўным выкарыстоўваюць 4Cr13 і 20CrMnTid, якія адносна стабільныя. Аднак бываюць розныя вытворцы матэрыялаў. Для аднаго і таго ж матэрыялу будуць пэўныя адрозненні ў мікраэлементах, што паўплывае на якасць прэс-формы для кольцаў.
2)працэс кавання. Гэта важнае звяно ў працэсе вытворчасці формы. Для прэс-формаў з высокалегаванай інструментальнай сталі звычайна існуюць патрабаванні да металаграфічнай структуры, напрыклад да размеркавання карбіду ў матэрыяле. Варта таксама строга кантраляваць дыяпазон тэмператур кавання, сфармуляваць правільныя спецыфікацыі нагрэву, прыняць правільныя метады кавання, а таксама выконваць павольнае астуджэнне або своечасовы адпал пасля кавання. Нерэгулярныя працэсы могуць лёгка прывесці да расколін у корпусе кальцавой плашкі.
3)Падрыхтоўка да цеплавой апрацоўцы. У залежнасці ад матэрыялу і патрабаванняў прэс-формы, падрыхтоўчыя працэсы тэрмічнай апрацоўкі, такія як адпал, загартоўка і адпачынак, выкарыстоўваюцца для паляпшэння структуры, ліквідацыі структурных дэфектаў коўкі і нарыхтовак, а таксама паляпшэння апрацоўваемасці. Адпаведная падрыхтоўчая тэрмічная апрацоўка высокавугляродзістай легіраванай сталі можа ліквідаваць сеткавыя карбіды, сфероидизировать і рафінаваць карбіды і спрыяць раўнамернаму размеркаванню карбідаў. Гэта дапаможа забяспечыць якасную загартоўку і адпуск і павялічыць тэрмін службы формы.
2. Тэрмаапрацоўка кальцавой штампа
1)загартоўка і адпачынак. Гэта ключавое звяно тэрмічнай апрацоўкі цвілі. Калі падчас загартоўкі і нагрэву адбываецца перагрэў, гэта не толькі прывядзе да большай далікатнасці нарыхтоўкі, але таксама лёгка прывядзе да дэфармацыі і парэпання падчас астуджэння, што сур'ёзна паўплывае на тэрмін службы формы. Тэхнічныя характарыстыкі працэсу тэрмічнай апрацоўкі павінны строга кантралявацца і варта выкарыстоўваць вакуумную тэрмічную апрацоўку. Загартоўка павінна праводзіцца своечасова пасля загартоўкі, і розныя працэсы загартоўкі павінны быць прыняты ў адпаведнасці з тэхнічнымі патрабаваннямі.
2)зняцце напружання адпал. Форма павінна быць падвергнута адпалу для зняцця напружання пасля чарнавой апрацоўкі, каб ліквідаваць унутранае напружанне, выкліканае грубай апрацоўкай, каб пазбегнуць празмернай дэфармацыі або расколін, выкліканых загартоўкай. Для прэс-формаў з высокімі патрабаваннямі да дакладнасці пасля шліфавання патрабуецца адгартоўка для зняцця напружання, якая дапамагае стабілізаваць дакладнасць формы і павялічыць тэрмін яе службы.
3. Каэфіцыент адкрыцця кальцавой формы
1)Калі хуткасць адкрыцця кальцавой плашкі занадта высокая, верагоднасць парэпання кальцавой плашкі павялічыцца. Кожны вытворца кальцавых форм будзе мець адносна вялікія адрозненні з-за розных узроўняў і працэсаў тэрмічнай апрацоўкі. Як правіла, прадукцыя нашай кампаніі можа павялічыць хуткасць адкрыцця на 2-6% на аснове прэс-формаў айчынных першакласных брэндаў і можа забяспечыць тэрмін службы кальцавой формы.
4. Знос кальцавой плашкі
1)Калі кальцавая плашка зношваецца да пэўнай таўшчыні і трываласць зніжаецца да такой ступені, што яна не можа супрацьстаяць ціску грануляцыі, адбудзецца парэпанне. Кальцавую плашку рэкамендуецца замяняць своечасова, калі кальцавая плашка будзе зношана да такой ступені, што канаўкі прыціскнога роліка знаходзяцца на адным узроўні.
5. Выкарыстанне кальцавой плашкі
1)У працэсе гранулявання кальцавой фільеры колькасць матэрыялу, які паступае, не можа працаваць пры 100% нагрузцы з-за высокай прадукцыйнасці гранулявання самой кальцавой фільеры. Такая працяглая і высокаінтэнсіўная праца таксама прывядзе да парэпання кальцавой плашчакі. . Мы рэкамендуем кантраляваць нагрузку на ўзроўні 75-85%, каб забяспечыць працяглы тэрмін службы кальцавой плашкі.
2)Калі кальцавая плашка і прыціскной ролік прыціснутыя занадта моцна, можа лёгка ўзнікнуць расколіна. Як правіла, мы патрабуем, каб адлегласць паміж кальцавой плашкай і прыціскным ролікам складала 0,1-0,4 мм.
6. Рознае
1) Расколіны часцей узнікаюць, калі ў грануляваных матэрыялах з'яўляюцца цвёрдыя прадметы, такія як жалезныя блокі.
7. Устаноўка кальцавой фільеры і гранулятар
1) Кольцавая плашка ўстаноўлена не шчыльна, і паміж ёй і гранулятарам ёсць зазор. Кальцавая плашка можа таксама трэснуць у працэсе гранулявання.
2) Пасля тэрмічнай апрацоўкі кальцавая форма будзе моцна дэфармавацца. Калі не адрамантаваць, кальцавая форма трэсне падчас выкарыстання.
3) Калі сам гранулятар няспраўны, напрыклад, ваганне галоўнага вала гранулятара і г.д.
Кантактная інфармацыя службы тэхнічнай падтрымкі:
WhatsApp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Час публікацыі: 25 студзеня 2024 г