Навіны - прычыны кольца для машыны для гранулкі Die Tracking

Прычыны расколін кольцавых формаў адносна складаныя і павінны быць падрабязна прааналізаваны; Аднак іх можна абагульніць па наступных прычынах:

1)Матэрыял, які выкарыстоўваецца ў кольцы, з'яўляецца адной з важных прычын. У цяперашні час кітайскае кольца памірае ў асноўным, выкарыстоўваюць 4CR13 і 20CRMNTID, якія адносна стабільныя. Аднак існуюць розныя вытворцы матэрыялаў. Для таго ж матэрыялу будзе пэўныя адрозненні ў мікраэлементах, якія паўплываюць на якасць кольца.

2)Працэс кавання. Гэта важная сувязь у працэсе вытворчасці цвілі. Для сталёвых формаў з высокім утрыманнем сплаву, звычайна існуюць патрабаванні да металаграфічнай структуры, напрыклад, размеркавання карбіду ў матэрыяле. Дыяпазон тэмпературнага каўчара таксама павінен быць строга кантраляваны, правільныя характарыстыкі нагрэву павінны быць сфармуляваны, павінны быць прыняты правільныя метады каэфіцыента, а пасля каўды павінна быць выканана павольнае астуджэнне альбо своечасовы адпал. Нерэгулярныя працэсы могуць лёгка прывесці да расколін у корпусе кальца.

3)Падрыхтоўка да тэрмічнай апрацоўкі. У залежнасці ад матэрыялу і патрабаванняў цвілі, працэсы падрыхтоўкі, такія як адпал і тушэнне і загартоўванне, выкарыстоўваюцца для паляпшэння структуры, ліквідацыі структурных дэфектаў пры наяўнасці і нарыхтовак, а таксама паляпшэнню апрацоўкі. Адпаведная падрыхтоўчая цеплавая апрацоўка сталі з высокім утрыманнем вугляроднага сплаву можа ліквідаваць сеткавыя карбіды, сфероіды і ўдакладніць карбіды, а таксама садзейнічаць раўнамернаму размеркаванню карбіду. Гэта дапаможа забяспечыць якасць тушэння і загартоўкі і павысіць тэрмін службы цвілі.

2. Цеплавая апрацоўка кольца памерці

1)гашэнне і загартоўванне. Гэта ключавая сувязь пры цеплавой апрацоўцы цвілі. Калі перагрэў адбудзецца падчас тушэння і нагрэву, гэта не толькі прывядзе да большай далікатнасці нарыхтоўкі, але і лёгка выклікаць дэфармацыю і парэпанне падчас астуджэння, сур'ёзна ўплываючы на жыццё формы. Тэхнічныя характарыстыкі працэсу цеплавой апрацоўкі павінны быць строга кантраляваны, а вакуумная цеплавая апрацоўка павінна быць выкарыстана. Загартаванне павінна ажыццяўляцца ў часе пасля тушэння, і розныя працэсы загартоўвання павінны быць прыняты ў адпаведнасці з тэхнічнымі патрабаваннямі.

2)Стрэс ад адпалу. Цвіль павінна падвяргацца паслубеванню стрэсу пасля грубай апрацоўкі, каб выключыць унутранае напружанне, выкліканае грубай апрацоўкай, каб пазбегнуць празмернай дэфармацыі або расколін, выкліканых тушэннем. Для формаў з высокімі дакладнымі патрабаваннямі, пасля шліфавання патрабуецца загартоўванне стрэсу, што выгадна для стабілізацыі дакладнасці цвілі і павелічэння тэрміну службы.

3. Адкрыццё каэфіцыента кальцавой формы

1)Калі хуткасць уступлення кольца памерці занадта высокая, магчымасць узлому кальцавых памерлых павялічыцца. Кожны вытворца кальцавых формаў будзе мець адносна вялікія адрозненні з -за розных узроўняў і працэсаў цеплавой апрацоўкі. Звычайна прадукцыя нашай кампаніі можа павялічыць хуткасць адкрыцця на 2-6% на аснове хатняй формы першага класа, і можа забяспечыць тэрмін службы кальцавой формы.

4. Кольцавая штампоўка адзення

1)Калі кальца наносіцца да пэўнай таўшчыні і сіла памяншаецца да таго, што ён не можа супрацьстаяць ціску грануляцыі, узнікне парэпанне. Рэкамендуецца замяніць кальцо, калі кальца наносіцца да таго, што ў той момант, калі баразёнкі з ролікамі ціску ўціскаюцца.

5. Выкарыстанне кольца памерці

1)Падчас працэсу гібелі кольца, колькасць матэрыялу, які ўваходзіць, не можа быць дазволена працаваць пры 100% -най нагрузцы з -за высокай грануляцыі выкідаў кольца. Такая доўгатэрміновая і высокая інтэнсіўнасць працы таксама прывядзе да ўзлому кальца. . Мы рэкамендуем кантраляваць нагрузку на 75-85%, каб забяспечыць тэрмін службы кольца.

2)Калі кольца памірае і ціск націскаюць занадта шчыльна, можа адбыцца парэпанне. Звычайна нам патрабуецца, каб адлегласць паміж плаваннем кольца і ролікам пад ціскам кантралявалася паміж 0,1-0,4 мм.